【課程背景】
精益生產（Lean Production，簡稱LP）是當前制造工業(yè)界*的一種生產組織體系和運作模式。旨在從供應物流、生產價值流到客戶服務流的系統(tǒng)角度出發(fā)，認識制造業(yè)價值流的*途徑和發(fā)現制程中的浪費，并持續(xù)改善和優(yōu)化，最終消除浪費降低消耗，建立精益生產模式；采用精益生產模式的拉動生產系統(tǒng)，有效控制企業(yè)物流中的庫存，降低制造呆滯時間，提高過程的循環(huán)效率（庫存、資金的周轉率）及客戶滿意率，最終實現企業(yè)價值流的高效運作，提升制造業(yè)利潤的巨大空間....
課程系統(tǒng)講授了精益生產模式主要內容、模式實現基本方法、制造企業(yè)推行方式等技能，并針對國內企業(yè)生產實踐中的重點、難點問題，提出了有針對性的解決方案，旨在為國內制造企業(yè)提供一套先進的生產制造模式，全面提升企業(yè)的制造競爭力，最終實現制造業(yè)價值和利潤。
【課程目的】
從制造業(yè)的系統(tǒng)出發(fā)，認識價值流和浪費，并持續(xù)改善的方法；
掌握制造業(yè)全面的運營觀念，從供應、倉儲、生產到客戶服務，實現企業(yè)的快速增值空間；
建立精益生產模式，有效控制供應庫存，提升制造節(jié)拍，提高企業(yè)制造價值流高效實現；
降低制造成本，實現高效增長，并支持拉動生產系統(tǒng)的實施；
培養(yǎng)企業(yè)精益企業(yè)文化與持續(xù)改進的良性氛圍；
【適合人員】公司總經理、副總經理、生產總監(jiān)/經理、廠長
【課程內容】
*講、競爭造就精益模式
1、現代制造企業(yè)的價值困惑
2、制造企業(yè)實現利潤的N種模式
3、“黃山歸來不看岳”——認識精益生產
4、精益生產的核心——企業(yè)如何進行贏利
第二講、精益物流決定利潤價值空間
1、精益物流與供應管理
2、實現精益物流JIT
3、精益?zhèn)}儲決策與管理
4、“一個流”生產的實現手段
5、柔性生產與敏捷制造中的物流
6、信息化降低“牛鞭效應”
第三講、精益生產之生產平衡分析
1、游戲：產能與平衡管理——發(fā)現利潤空洞
2、精益平衡線的動態(tài)模型
3、影響平衡的因素與管理對策
4、人機工效學——不合理的根源
5、 等待的平衡——浪費的殺手
第四講、精益生產之稼動分析
1、設備生產能力的控制因素
2、生產節(jié)拍與設備因子
3、價值流與設備稼動
4、稼動力分析手段和方法
5、設備能力管理與提升
6、快速切換SMED
7、OEE分析
第五講、精益生產之價值流分析
1、生產價值流分析
2、精益價值流過程控制
3、非增值浪費的現象
4、游戲：價值流——制造業(yè)利潤的另一種模式
5、VE/VA分析
第六講、精益生產之現場分析
1、精益現場的能力培養(yǎng)
2、現場管理的層次
3、精益現場——*成本而*回報
4、可視化現場的實現步驟
5、游戲：時間與效率的搏斗——現場管理創(chuàng)新思維
第七講、精益生產之KANBAN分析
1、一個乒乓球的看板案例
2、精益看板與生產指令
3、JIT與JAT分析
4、生產計劃的看板實施
5、L/T分析
第八講、精益生產之人力分析
1、工作的基礎——精益流淌
2、精益組織的價值分析與結果
3、OJT的模式與SAK原則
4、系統(tǒng)
【講師介紹】
柳 榮/Jasunlau
*制造業(yè)管理在線特約管理專家，清華*/中山*制造總監(jiān)班、MBA專家團成員，香港國際經濟管理客座教授，香港企業(yè)生產力協(xié)會顧問。多家企業(yè)集團總裁私人企業(yè)發(fā)展運作顧問，《現代生產》、《經理人》等多家*媒體的特約撰稿人。
柳老師擁有十多年*企業(yè)的生產制造管理和采購物流管理的高層運作經驗。曾多次應邀到日本、美國等等參加制造管理研討，有豐富的生產制造管理系統(tǒng)和采購物流管理提升的導入經驗。專注于制造型企業(yè)診斷、生產技術與生產力提升、物流供應鏈、業(yè)務流程分析與優(yōu)化。
柳老師主講的課程以觀念和實務為特色，大量列舉常見事例豐富課程講解，主題鮮明、事例生動，理論部分觀點新穎，常有驚人之語；實務部分主要由十余年的企業(yè)管理和職業(yè)顧問經歷所積累的豐富案例為主，其演繹邏輯性強、充滿活力、富有激情、極具感染力，貼近企業(yè)的實際需要。
主講課程：
一、采購系列
1、采購與供應鏈管理
2、供應商管理與采購成本控制
3、采購談判與議價技巧
4、采購人員的五項修煉
5、供應鏈管理與應用
6、供應商專案管理
7、采購技術構筑成本優(yōu)勢
成功商務談判技巧
二、精益生產系列
1、精益生產
2、IE工業(yè)工程管理務實
3、卓越的現場管理
4、成功班組長實戰(zhàn)與提升
5、敏捷化的生產計劃與排產
6、高績效生產管理與成本控制
7、工廠成本壓縮與管控
服務過的部分企業(yè):（有代表性的）
中電集團54所 （生產管理）
深圳能源 （供應鏈管理與采購成本控制）
通鋼集團 （IE工業(yè)工程）
山東魯西化工集團 （采購成本控制）
萬華股份集團 （采購物流管理）
正泰 （敏捷化的生產計劃與排產管理）
松澤（臺） （生產制造管理）
新中源 （生產成本控制與價值分析）
航利集團 （高效供應鏈管理與物流控制）
珠海中富實業(yè)股份 （精益生產）
三一重工 （采購物流管理）
愛默生（美） （采購物流管理）
精誠股份 （生產制造管理）
絲麗雅集團 （生產制造管理）
蒂森電梯（世界500強） （生產管理管理）
美國蘇拿 （生產制造管理）
萬興達企業(yè)集團 （生產制造管理）
廣州地鐵 （采購物流管理）
EPCOS（德） （生產制造管理）
橫店集團 （采購物流管理）
大洋電機 （生產制造管理）
招商銀行 （采購談判與議價技巧）
長沙卷煙廠 （采購技術構筑成本優(yōu)勢）
國人通信 （采購談判）
富裕注塑制模有限公司 （IE工業(yè)工程）
華昱投資開發(fā)集團 （質量管理體系）
佛山南方包裝 （供應商管理與采購成本控制）
海爾集團 （采購風險管理與控制）
躍華電子 （成功班組長）
德賽電子 （采購成本控制）
益仕敦電子 （MTM制訂與運用）
寶德電子 （采購談判技巧與成本控制）
夏新電子 （生產制造管理）
海信電子 （采購物流管理）
賽爾康（芬蘭） （生產制造管理）
高科電子集團 （采購物流管理）
深開發(fā)股份 （生產制造管理）
信利集團 （采購物流管理）
林氏國際（臺資上市） （生產制造管理）
南太電子（美德上市） （供應鏈管理系列）
美的集團 （供應商專案管理）
寶達電線 （物流與供應鏈管理）
華工科技產業(yè)股份 （供應商專案管理）
洽洽食品股份 （高績效生產管理與成本控制）
四特酒有限公司 （采購與供應鏈管理）
圣元乳業(yè) （工廠成本管控）
伊利 （采購計劃實施）
蒙牛 （采購管理）
青島啤酒 （生產制造管理）
金絲猴集團 （生產制造管理）
東風汽車 （采購談判技巧）
荊州久隆汽車動力設備有限公司（采購與供應鏈管理）
株洲齒輪有限責任公司 （現代采購核心技能訓練）
韓泰輪胎（韓） （企業(yè)內部物流）
長春一汽 （采購物流管理）
東風日產 （采購物流管理）
宇通汽車 （生產制造管理）
江鈴股份 （生產制造管理）
山東公路學會 （高級物流經理）
天威打印機 （IE工業(yè)工程）
富士施樂（*） （采購物流管理）
戴爾DELL （生產制造管理）
IBM （采購物流管理）
當利納印刷（美） （生產制造管理）
沖電氣（日） （生產制造管理
川億電腦 （IE工業(yè)工程）
珠海威馬 （IE工業(yè)工程）
珠海天威飛馬 （高效生產成本控制）
九牧王服裝 （采購管理與供應商管理）
惠雄皮具 （IE工業(yè)工程）
