FMEA失效模式分析

FMEA潛在失效模式與效果分析 TS工具培訓(xùn) 漢浦企管提供 TS工具培訓(xùn)（SPC、MSA、FMEA、APQP、PPAP） TS工具之APQP TS工具內(nèi)訓(xùn) 培訓(xùn)方式：公開課、到廠培訓(xùn) 培訓(xùn)時(shí)間：2011年4月21日 電話聯(lián)系 0512-80937217 15995630100 李先生 資料搜索網(wǎng)址： 【課程背景】 系統(tǒng)地講解新版FMEA(第四版)的內(nèi)容、要求、信息流、實(shí)施步驟和方法；包括DFMEA, DVP&R, 應(yīng)用框圖、關(guān)系矩陣圖、參數(shù)圖P-DIAGRAM、設(shè)計(jì)矩陣表、DRBFM、過程流程圖、PFMEA、控制計(jì)劃等工具，幫助學(xué)員了解通過實(shí)施FMEA的過程，掌握產(chǎn)品特性內(nèi)部、產(chǎn)品特性與過程特性、DFMEA和PFMEA、DFMEA與DVP&R、流程圖和PFMEA、PFMEA和控制計(jì)劃以及系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件、零件之間的相互關(guān)聯(lián)，解決產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程設(shè)計(jì)可能出現(xiàn)的問題，在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的前期確保失效模式得到考慮并實(shí)現(xiàn)失效的控制和預(yù)防。 【課程收益】 ■掌握新版FMEA（第四版）的更新的內(nèi)容和要求 ■理解失效模式和后果分析（FMEA）概念、信息流、步驟和方法； ■通過框圖，正確界定FMEA的范圍； ■應(yīng)用關(guān)系矩陣圖，分析零件與零件之間在物體、能量、信息、物質(zhì)形態(tài)方面的交互作用； ■建立參數(shù)圖P-DIAGRAM，分析產(chǎn)品的錯(cuò)誤狀態(tài)，揭露導(dǎo)致產(chǎn)品不可靠的原因； ■通過過程流程圖，建立產(chǎn)品特性和過程參數(shù)的對應(yīng)關(guān)系； ■具備運(yùn)用FMEA、過程控制計(jì)劃等工具，提高產(chǎn)品和過程的可靠性； ■理解FMEA與其他任務(wù)和工具之間的關(guān)系。 ■掌握FMEA和其它文件之間的相互關(guān)聯(lián) 【參訓(xùn)對象】質(zhì)保部經(jīng)理，設(shè)計(jì)工程師、制造工程師和其他直接負(fù)責(zé)過程標(biāo)準(zhǔn)化和改進(jìn)的人員，那些直接負(fù)責(zé)引進(jìn)新產(chǎn)品或新制造過程的人員。 【課時(shí)安排】2天(09:30-16:00) 【課程大綱】 一、新版FMEA 概述 ■FMEA的定義、范圍和好處 ■FMEA的種類: 系統(tǒng)FMEA, 設(shè)計(jì)FMEA, 設(shè)計(jì)FMEA ■原因和效果基本關(guān)系 ■FMEA的模式和產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)流程 ■FMEA開發(fā)過程中的關(guān)聯(lián) ■FMEA開發(fā)組織和小組作用 ■高層管理在FMEA過程的作用(新版) ■FMEA的生命圈 ■FMEA的*實(shí)踐 二、設(shè)計(jì)FMEA (新版FMEA 4th ) ■DFMEA的基本模式 ■DFMEA的信息流 ■DFMEA的目的 ■前期策劃:客戶和產(chǎn)品要求的確定 ■產(chǎn)品功能表 ■分析途徑 三、設(shè)計(jì)FMEA (新版, 續(xù)) ■框圖(Boundary Diagram) ■關(guān)系矩陣圖 (Interface Matrix) ■參數(shù)圖 (P-Diagram) ■DFMEA內(nèi)部的動(dòng)態(tài)鏈接(新版) ■DFMEA輸入和輸出 ■設(shè)計(jì)矩陣 ■開發(fā)DFMEA: 功能、失效模式、后果分析、潛在原因、因果分析工具、設(shè)計(jì)控制、SOD評分(新版) ■多方位的風(fēng)險(xiǎn)分析（新版強(qiáng)調(diào)） ■行動(dòng)計(jì)劃 ■DFMEA的評估 ■設(shè)計(jì)評審 ■設(shè)計(jì)開發(fā)階段所用的其它風(fēng)險(xiǎn)分析技術(shù) ■DRBFM (新版，基于失效模式的設(shè)計(jì)評估) ■FMEA和DVP&R的內(nèi)在關(guān)聯(lián)(新版) 四、過程FMEA(新版FMEA 4th ) ■過程流程圖的定義和作用 ■風(fēng)險(xiǎn)的模式 ■PFMEA的目標(biāo) ■PFMEA開發(fā)的準(zhǔn)備 ■PFMEA的輸入和要求 ■過程流程的優(yōu)點(diǎn) ■過程流程圖開發(fā)和過程文件 ■過程特性分類和影響級別 ■特殊特性 ■流程圖的使用和檢查清單 ■設(shè)計(jì)矩陣表 ■特性矩陣分析(Charateristic Matrix) ■過程流程圖和PFMEA的內(nèi)在關(guān)聯(lián) ■過程FMEA的制定: 功能、失效模式、后果、潛在原因、因果分析工具、嚴(yán)重度、頻度和探測度SOD評分（新版） ■PFMEA的表格類型（新版） ■多方位的風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)（新版） ■過程控制、行動(dòng)措施 ■過程開發(fā)的其它活動(dòng) ■DFMEA和PFMEA的內(nèi)在關(guān)聯(lián)(新版) ■PFMEA的評估 五、新版FMEA(第四版)的主要更新 ■強(qiáng)調(diào)FMEA是動(dòng)態(tài)過程 ■高層管理對FMEA過程支持 ■易讀的表格、圖形 ■易用的案例和可操作性 ■不建議只用RPN系數(shù)評估風(fēng)險(xiǎn) ■改進(jìn)的嚴(yán)重度、頻度和探測度SOD評分標(biāo)準(zhǔn) ■強(qiáng)調(diào)預(yù)防控制 ■DFMEA和PFMEA內(nèi)部關(guān)聯(lián) ■FMEA和其它文件關(guān)聯(lián)的清晰化 ■DRBFM-針對技術(shù)更改的FMEA,有效控制技術(shù)更改的風(fēng)險(xiǎn) 六、控制計(jì)劃 ■控制計(jì)劃的定義、內(nèi)容和作用 ■控制計(jì)劃的輸入 ■控制方法和反應(yīng)計(jì)劃 ■試生產(chǎn)控制計(jì)劃 ■從其他文件來源的主要輸入 ■確定變差來源及其控制方法 ■控制程度和過程能力 ■PFMEA和控制計(jì)劃的內(nèi)在關(guān)聯(lián)（新版） 七、小組練習(xí)