114培訓(xùn)網(wǎng)歡迎您來(lái)到華制國(guó)際教育集團(tuán)!

400-850-8622

全國(guó)統(tǒng)一學(xué)習(xí)專線 8:30-21:00

精益生產(chǎn)-順德

授課機(jī)構(gòu):華制國(guó)際教育集團(tuán)

關(guān)注度:1337

課程價(jià)格: ¥3280.00元

上課地址:請(qǐng)咨詢客服

開(kāi)課時(shí)間:滾動(dòng)開(kāi)班

咨詢熱線:400-850-8622

在線報(bào)名

課程詳情在線報(bào)名

更新時(shí)間:2024-12-22
*制造業(yè)培訓(xùn)整體解決方案系列課程之二 精益生產(chǎn) 一、【為什么要參加華制?《精益生產(chǎn)》課程】 ? 精益生產(chǎn)是目前全球企業(yè)公認(rèn)的“*成本生產(chǎn)系統(tǒng)”,是基于供應(yīng)鏈徹底去除各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的浪費(fèi)、以*成本生產(chǎn)出*品質(zhì)產(chǎn)品的管理運(yùn)營(yíng)方式,也是制造業(yè)公認(rèn)的“最能抵御風(fēng)險(xiǎn)的生產(chǎn)系統(tǒng)”; ? 2004年至今,已有超過(guò)7000家優(yōu)秀制造業(yè)企業(yè)參加過(guò)此課程的學(xué)習(xí)。福特、通用電器、諾基亞等世界500強(qiáng)企業(yè)紛紛引進(jìn)精益這一先進(jìn)的管理模式來(lái)降低成本,提高利潤(rùn);日本豐田正是因該生產(chǎn)管理方式,獲得巨*功! ? 而*制造業(yè)普遍存在著成本過(guò)高、浪費(fèi)嚴(yán)重、效率低下等種種問(wèn)題,在全球競(jìng)爭(zhēng)中處于劣勢(shì)。如何降低成本,消除生產(chǎn)過(guò)程中的各種浪費(fèi)現(xiàn)象,成為*制造業(yè)提升效率、獲取利潤(rùn)必須面對(duì)的問(wèn)題。 ? 本課程向您傳授精益生產(chǎn)的精髓,能為*制造業(yè)消除浪費(fèi)、降低成本、提高利潤(rùn)提供切實(shí)的幫助! 二、【課程介紹】 “精益生產(chǎn)”源自日本豐田汽車(chē)公司。自1977年以來(lái),豐田公司為在競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出,突破傳統(tǒng)生產(chǎn)管理理念,以*成本原則來(lái)改善生產(chǎn)流程與系統(tǒng),這就是“精益生產(chǎn)”的開(kāi)始。這一理念性的變革,使豐田公司獲得了前所未有的生產(chǎn)績(jī)效,它的利潤(rùn)因此超過(guò)福特與通用汽車(chē)公司利潤(rùn)的總和! 21世紀(jì),全球企業(yè)在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中進(jìn)入微利時(shí)代?!熬嫔a(chǎn)”在幾十年實(shí)踐中得以成熟并完善,成為企業(yè)贏取市場(chǎng)的“殺手锏”,是*企業(yè)面臨全球化競(jìng)爭(zhēng)的必修之課。 本課程從客戶角度出發(fā),幫助客戶認(rèn)識(shí)價(jià)值、發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的種種浪費(fèi),并提供一套行之有效的精益管理工具,實(shí)現(xiàn)企業(yè)更為有效的運(yùn)營(yíng)管理,在市場(chǎng)上贏得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)! 三、【課程對(duì)象】 制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、精益/生產(chǎn)經(jīng)理、物流經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、物料經(jīng)理、制造經(jīng)理、供應(yīng)商等(本課程尤其適合制造業(yè)企業(yè)全體干部集體參會(huì)、思考、研討本企業(yè)的生產(chǎn)浪費(fèi)、JIT、庫(kù)存、資金周轉(zhuǎn)率、縮短生產(chǎn)周期等相關(guān)問(wèn)題,召開(kāi)會(huì)后會(huì),效果極佳)。 四、【課程收益】 ? 能區(qū)別增值和非增值工作; ? 能描述七種浪費(fèi); ? 了解每個(gè)“精益生產(chǎn)”工具的好處與收益; ? 能運(yùn)用“精益生產(chǎn)”的工具改進(jìn)您的工作; ? 能進(jìn)行精益生產(chǎn)體系審核改進(jìn)您的工作; ? 明確企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中的七大浪費(fèi),認(rèn)識(shí)價(jià)值和;現(xiàn)過(guò)程中的浪費(fèi),并持續(xù)消除浪費(fèi); ? 學(xué)會(huì)利用生產(chǎn)過(guò)程中的設(shè)計(jì)、管理改進(jìn)等方法、提高企業(yè)盈利能力; ? 浪費(fèi)最小化,在正確的時(shí)間和地點(diǎn)用正確的方法做正確數(shù)量的正確事情。 五、【教學(xué)特色】 多媒體教學(xué)、 沙龍、 現(xiàn)場(chǎng)講授、 對(duì)話互動(dòng)、 豐田案例分析、 案例現(xiàn)場(chǎng)錄像、客戶代表分享。 六、【講師介紹】 鞏懌 ? 華制精益高級(jí)咨詢顧問(wèn); ? 現(xiàn)場(chǎng)改善高級(jí)顧問(wèn); ? 清華*總裁班特邀講師; ? 曾接受日本豐田技術(shù)中心精益生產(chǎn)培訓(xùn)兩年; ? 曾負(fù)責(zé)某汽車(chē)集團(tuán)精益生產(chǎn)方式的導(dǎo)入和推行工作,取得革命性突破,該項(xiàng)目被列為*汽車(chē)行業(yè)示范項(xiàng)目; ? 提供過(guò)咨詢服務(wù)和培訓(xùn)服務(wù)的代表性企業(yè)有:青島四方機(jī)車(chē)車(chē)輛廠、北京海信集團(tuán) 、常恒溫控器、天潤(rùn)曲軸有限公司、江淮集團(tuán)六安齒輪廠、南京富士通、一汽集團(tuán)青島解放汽車(chē)廠、中通客車(chē)股份有限公司、中航一集團(tuán)沈陽(yáng)飛機(jī)制造廠等。 七、【授課風(fēng)格】 知識(shí)淵博、思維敏捷、條理清晰,其豐富的工廠一線實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和深厚的理論素養(yǎng)使其課程講授獨(dú)樹(shù)一幟,深入的企業(yè)剖析和針對(duì)性問(wèn)題解決貫穿整個(gè)培訓(xùn)。和學(xué)員的交流互動(dòng)頻繁而深入,培訓(xùn)中問(wèn)題的分析和解決帶給企業(yè)深層次的影響和直接的受益是鞏懌女士*特色的授課風(fēng)格。 八、【培訓(xùn)大綱】 *單元(基礎(chǔ)篇) ? 精益生產(chǎn)的原理與效果 ? 精益生產(chǎn)必然誕生 ? 企業(yè)的運(yùn)營(yíng)目的與獲得利潤(rùn)的兩手法: ①降低成本 ②提高生產(chǎn)效率 ? 精益思想——首先確定一個(gè)要達(dá)到的理想狀態(tài),然后去想怎么做? ? 豐田生產(chǎn)方式的特征是徹底消除浪費(fèi) ? 工廠中的七大浪費(fèi) ①制造過(guò)剩的浪費(fèi) ②等待的浪費(fèi) ③搬運(yùn)的浪費(fèi) ④加工的浪費(fèi) ⑤庫(kù)存的浪費(fèi) ⑥動(dòng)作的浪費(fèi) ⑦生產(chǎn)不良品的浪費(fèi) ? 浪費(fèi)的源頭 ①制造過(guò)剩的浪費(fèi) ②人員過(guò)多的浪費(fèi) ? 精益生產(chǎn)方式兩大支柱: ①自動(dòng)化 ②準(zhǔn)時(shí)化 ? 精益思想告訴我們 ① 成本每降低10%,等于經(jīng)營(yíng)規(guī)模擴(kuò)大一倍 ② 成本可以無(wú)限下降(改善無(wú)止境) ③ 成本取決于制造的方法 ④ 工人動(dòng)作到處都存在浪費(fèi)現(xiàn)象 第二單元(實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的招數(shù)) ? *招:5S ①5S真經(jīng) ②5S應(yīng)用 ? 第二招:可視化管理(Visual Management) ①周期性信息展示 ②3M的實(shí)時(shí)監(jiān)控 ③基于“三現(xiàn)主義”的異常管理 ? 第三招:?jiǎn)栴}解決(8D) ①5Why ②8D ③快速響應(yīng)異常管理六要素 ? 第四招:全員生產(chǎn)維護(hù)(TPM) ①TPM的概念和目的 ②對(duì)策和八大策略 ③自主維護(hù)保養(yǎng)的七個(gè)層次 ④TPM實(shí)施的步驟 ? 第五招:標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) ①標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)條件 ②標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素 ? 第六招:改善-Kaizen ①改善步驟 ②改善ECRS手法 ? 第七招:防錯(cuò)-Pokayoke ①追求零缺陷 ②品質(zhì)三不政策 ③自働化三原則 ? 第八招:看板-Kanban ①看板的種類與工作原理 ②看板的實(shí)施前提 ③看板六原則 ? 第九招:快速換模 ①SMED的原理 ②SMED的五步工作法 ? 第十招:約束管理(TOC) ①TOC的原理 ②TOC的五步工作法 第三單元(總結(jié)篇) ? 價(jià)值流圖分析方法 ? 精益之旅 ? 精益生產(chǎn)實(shí)施績(jī)效指標(biāo) ★ 主講老師:鞏懌 ★ 課程地點(diǎn):順德 ★ 課程時(shí)間:2009年3月21-22日(共兩天一夜) ★課程費(fèi)用:①團(tuán)隊(duì)套票一:46200元(20個(gè)參會(huì)名額) ②團(tuán)隊(duì)套票二:36960元(15個(gè)參會(huì)名額) ③團(tuán)隊(duì)套票三:26180元(10個(gè)參會(huì)名額) ④團(tuán)隊(duì)套票四:13860元(5個(gè)參會(huì)名額) ⑤團(tuán)隊(duì)套票五:8778元 (3個(gè)參會(huì)名額) ( 注:所有價(jià)格均為實(shí)價(jià),絕不打折銷售。此費(fèi)用不含食宿費(fèi)用。)
姓名不能為空
手機(jī)號(hào)格式錯(cuò)誤