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注塑零缺陷原因分析

授課機構(gòu):一六八培訓(xùn)網(wǎng)

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課程價格: ¥2800.00元

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更新時間:2024-12-25
【時間地點】2013年09月07-08日深圳 09月14-15日上海 12月21-22日上海 12月28-29日深圳 【授課對象】注塑企業(yè)總經(jīng)理、注塑廠長、副總、注塑部經(jīng)理/主管、注塑品質(zhì)經(jīng)理/主管、注塑工程經(jīng)理/主管、注塑試模工程師、注塑生產(chǎn)工程師、注塑品質(zhì)工程師、注塑組長/領(lǐng)班/技術(shù)員等 【收費標準】¥2800 /人(包括資料費、午餐及上下午茶點等) 注塑生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)各種品質(zhì)缺陷和異?,F(xiàn)象;長期以來,大多數(shù)注塑工作者僅憑經(jīng)驗處理,盲目調(diào)機時間長,原料浪費大,對一些問題缺乏科學(xué)系統(tǒng)地分析。注塑加工是一門知識面廣、技術(shù)性強的行業(yè),僅憑經(jīng)驗是不夠的。"注塑缺陷原因分析與解決方案"高級學(xué)術(shù)講座是專為學(xué)習(xí)處理各種注塑缺陷和異常問題處理方法、提高分析問題/處理問題能力的注塑技術(shù)/管理人員而開設(shè)。 內(nèi)容獨特 1.基于美國注塑成型專業(yè)訓(xùn)練多媒體,全面集*內(nèi)外注塑成型工藝、注塑成型機械及塑膠材料方面的企業(yè)、專家和學(xué)者的智惠與經(jīng)驗; 2.高度智能化的互動式多媒體平臺,同時具有聲音、圖片和文字表達效果; 3.宏觀與微觀的全方位解析,過程的動態(tài)顯示,全真展現(xiàn)成型現(xiàn)場所不能看到的內(nèi)容 課程特色: 1. 全面融合模型具設(shè)計與注塑現(xiàn)場生產(chǎn)技能,為企業(yè)培養(yǎng)模具與注塑的技術(shù)專家。學(xué)員可以自帶樣品參加課程,課程中選出有代表性的案例進行詳細解答; 2. 基于美國注塑成型專業(yè)訓(xùn)~練多媒體,全面集*內(nèi)外注塑模具、注塑成型工藝、注塑成型機械及塑料材料方面的企業(yè)、專家和學(xué)者的智能與經(jīng)驗; 3. 高度智能化的交互式多媒體平臺,同時具有聲音、圖片和文字表達效果; 4. 宏觀與微觀的全方位解析,過程的動態(tài)顯示,全真展現(xiàn)成型現(xiàn)場所不能看到的內(nèi)容。 課程內(nèi)容: *部分:注塑成型工藝基礎(chǔ) 1.溫度、壓力、速度與冷卻控制的目的、操作與結(jié)果; 2.注塑機設(shè)定的調(diào)整如何影響工藝與品質(zhì); 3.優(yōu)化螺桿控制設(shè)定; 4.多段充填與多段保壓控制;結(jié)晶、非結(jié)晶與分子/纖維排向?qū)に嚰捌焚|(zhì)的影響; 5.內(nèi)應(yīng)力、冷卻速度、塑料收縮對塑件品質(zhì)的影響; 6.塑料流變力學(xué):塑料如何流動、排向與改變粘度,剪切與分子/纖維排向關(guān)系; 7.澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、模具結(jié)構(gòu)與注塑工藝之間的關(guān)系。 第二部分:模塑現(xiàn)場問題分析與解決對策 縮孔、縮水、不飽模、毛邊、熔接痕、銀絲、噴痕、燒焦、翹曲變形、開裂/破裂、尺寸超差及其它常見注塑問題描述、原因分析,以及在模具設(shè)計、成型工藝控制、產(chǎn)品設(shè)計及塑料材料等方面之解決對策。 1. 注塑件周邊缺膠、不飽模的原因分析及解決對策; 2. 批鋒(毛邊)的原因分析及解決對策; 3. 注塑件表面縮水、縮孔(真空泡)的原因分析及解決對策; 4. 銀紋(料花、水花)、燒焦、氣紋的原因分析解決對策; 5. 注塑件表面水波紋、流紋(流痕)的原因分析及解決對策; 6. 注塑件表面夾水紋(熔接痕)、噴射紋(蛇紋)的原因分析及解決對策; 7. 注塑件表面裂紋(龜裂)、頂白(頂爆)的原因分析及解決對策; 8. 注塑件表面色差、光澤不良、混色、黑條、黑點的原因分析及解決對策; 9. 注塑件翹曲變形、內(nèi)應(yīng)力開裂的原因分析及解決對策; 10. 注塑件尺寸偏差的原因分析及解決對策; 11. 注塑件粘模、拖花(拉傷)、拖白的原因分析及解決對策; 12. 注塑件透明度不足、強度不足(脆斷)的原因分析及解決對策; 13. 注塑件表面冷料斑、起皮(分層)的原因分析及解決對策; 14. 注塑件金屬嵌件不良的原因分析及解決對策; 15. 噴嘴流涎(流涕)、漏膠、水口拉絲、噴嘴堵塞、開模困難的原因分析及改善措施; 16. 利用CAE模流分析技術(shù)快速地有效解決注塑現(xiàn)場問題。 第三部分:模具優(yōu)化設(shè)計與使用 1. 注塑模具的結(jié)構(gòu)、組成、分類及功能; 2. 澆注系統(tǒng)(澆口、流道、冷料井等)優(yōu)化設(shè)計; 3. 冷卻系統(tǒng)(水路、隔水片、鈹筒等)優(yōu)化設(shè)計; 4. 縮水率的設(shè)定與調(diào)整; 5. 澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、模具結(jié)構(gòu)與注塑工藝之間的關(guān)系; 6. 模具的安裝、調(diào)試工作和維護保養(yǎng); 7. 利用CAE模流分析技術(shù)進行模具優(yōu)化設(shè)計。 第四部分:模塑新工藝相關(guān) 1. 熱流道技術(shù)應(yīng)用及相關(guān)問題解決;2.雙色成型技術(shù)應(yīng)用及相關(guān)問題解決; 2. 氣體輔助成型技術(shù)應(yīng)用及相關(guān)問題解決; 第五部分:案例分析 顧問介紹: 鄧益善先生*杰出注塑技術(shù)、模具設(shè)計優(yōu)化技術(shù)培訓(xùn)實戰(zhàn)專家,碩士,先后在美、德、臺資外企、從事相關(guān)工作多年,歷任工程師、主管、經(jīng)理等職務(wù),在設(shè)計生產(chǎn)一線多年摸爬滾打,并在咨詢顧問中積累了豐富的經(jīng)驗,尤其深諳注塑缺陷原因分析與解決方案、模具設(shè)計優(yōu)化技術(shù),對注塑機械、塑料材料具有相當?shù)募夹g(shù)功底,形成了獨具特色的實干型模具/注塑技術(shù)方法和體系。鄧老師實踐經(jīng)驗豐富、講授過程列舉大量案例、特別強調(diào)實用性和可操作性,深受聽課人員的好評和尊敬。至今李老師為滿足企業(yè)的實際需要,先后舉辦了注塑技術(shù)、模具設(shè)計優(yōu)化技術(shù)方面的內(nèi)訓(xùn)、公開課程共計600多場,參訓(xùn)企業(yè)4000家左右,培養(yǎng)了一大批優(yōu)秀的企業(yè)技術(shù)人才,目前主要分布在上海、深圳、廣東、江浙地區(qū)大中型生產(chǎn)型企業(yè)。為國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)工作做出了突出貢獻,實實在在為企業(yè)解決了設(shè)計與生產(chǎn)難題。
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