IE工業(yè)工程培訓
IE工業(yè)工程應用與實戰(zhàn)訓練提升-南京培訓公司-長三角管理培訓網(wǎng)-南京合肥揚州蕪湖企業(yè)內(nèi)訓-南京合肥揚州蕪湖IE培訓-合肥揚州蕪湖南京拓展訓練
※ 您的企業(yè)有沒有遇到這樣的問題?
&、生產(chǎn)反應速度慢! &、產(chǎn)品多樣少量,中間庫存和各種浪費驚人!
&、動態(tài)管理難以實現(xiàn)! &、產(chǎn)品不斷降價,成本難以同樣快速的降下來!
&、想進一步提高生產(chǎn)效率卻找不到突破點,改善的效果總是不明顯!
市場環(huán)境越來越激烈，企業(yè)的壓力越來越大。在“剩者”為王今天，合理的運用IE技術(shù)，消除企業(yè)浪費、強化體制，將能幫助企業(yè)保護自己、渡過冬天、戰(zhàn)勝對手。
[解決辦法]
IE是世界上最成功的生產(chǎn)效率提升方法，通過IE提高內(nèi)部運作的過程效率持續(xù)消除浪費，實現(xiàn)內(nèi)部增值最終向客戶提供完美的服務，應用IE方法實現(xiàn)精益“一個流”生產(chǎn)、平衡生產(chǎn)線、改善布局等，真正明白為什么德國、日本、美國的生產(chǎn)技術(shù)總是處于高端水平，知道如何通過產(chǎn)能標準書控制成本，從而靈活應對多品種、小批量、短交期的生產(chǎn)效率管理，壓縮庫存和生產(chǎn)周期，降低成本形成企業(yè)的核心競爭力。本課程重點傳授系統(tǒng)的基礎IE專業(yè)知識，及在工作中的實戰(zhàn)技法，工作中常遇到的問題與應對技法。將工作中表面看起來不相關(guān)，但其實互相關(guān)聯(lián)；看起來一團亂麻，其實因果分明的疑難問題，透過劉老師近十年的工作歷煉與大家一并分享。
[培訓對象]
生產(chǎn)經(jīng)理-工程經(jīng)理-生產(chǎn)部工程師-工程部IE工程師-PE工程師-PMC.
[培訓時間]2天
說 明：凡希望參加認證的學員，在培訓結(jié)束后參加認證考試并合格者，頒發(fā)“香港培訓認證中心國際認證心國際注冊機械工程師（機械工程管理方向）》證書。（國際認證／全球通行／雇主認可／聯(lián)網(wǎng)查詢）。（課程結(jié)束１０日內(nèi)快遞給學員）。
[課程目標]:
本次課程主要講述了工業(yè)工程概論、制程程序分析、流程程序分析、生產(chǎn)物流分析、搬運分析、動作經(jīng)濟原則、標準工時測量與管理、預置動作分析簡介等等基礎IE專業(yè)知識及實戰(zhàn)應用技法，重點在于系統(tǒng)全面的講述，與實戰(zhàn)應用技法的交流。期以通過以上培訓，使學員對IE有一個基本的了解，并能夠了解并運用其專業(yè)圖紙、技法、思考方法與團隊合作，解決工作中實際存在的問題。從微觀上了解工作研究的實戰(zhàn)應用。特別是標準工時的測量與管理，更是IE專業(yè)知識中的重中之重；從宏觀上了解生產(chǎn)管理、工程設計等管理活動中IE的應用，重點在目標、政策、計劃、控制的了解與實戰(zhàn)管控。并為更精進一步掌握IE知識，解決更高層次問題墊定必要的基礎。 通過兩天的學習，學員可以對基礎IE（工業(yè)工程）有較系統(tǒng)的了解，并初步具備實戰(zhàn)工作能力，經(jīng)過一段時間的鍛煉與經(jīng)驗積累，可具備一個IE專業(yè)人員的基本專業(yè)素質(zhì)，為更高層次的管理活動---精益生產(chǎn)奠定一個非常好的理論與實務基礎。
[授課方式]:◆實行案例教學方式，通過簡單、易懂的案例與互動游戲。◆輔以大量參考圖片與推行精益生產(chǎn)改善VCD?！舫晒ζ髽I(yè)案例評點，與模擬決策參與。
[課程大綱]:
IE概述
IE發(fā)展簡史
IE學術(shù)要領(lǐng)與主要研究領(lǐng)域
生產(chǎn)系統(tǒng)領(lǐng)域IE的主要職能
IE系統(tǒng)建立的三個級次
企業(yè)對IE的職能定位
IE在企業(yè)內(nèi)的主要工作內(nèi)容
IE流程設計工具之 – 操作程序分析
IE技術(shù)對七大浪費的消除
泰勒對工作分析的主要見解與現(xiàn)實意義
操作程序圖的繪制
操作程序分析在新生產(chǎn)線建立中的應用
新產(chǎn)品自制與外包決策的分析
操作程序分析對工藝價值分析的應用
IE流程設計工具之 – 流程程序分析
流程程序分析的目的
流程程序分析圖的繪制
生產(chǎn)線價值流分析
Cell line與流水線的設計
三種主要設施規(guī)劃模式
四種主要物流形態(tài)
IE流程設計工具之 – 線圖
線圖分析的目的
線圖的繪制方法
二維線圖的繪制
三維線圖的繪制
線圖的繪制與分析
程序分析工具的組合應用
程序分析與設施規(guī)劃輔助工具：
模型仿真技術(shù)
案例模擬：生產(chǎn)線分析模型仿真沙盤操演
IE工作設計工具之 – 標準化作業(yè)
作業(yè)組合設計及目的
T/T、C/T與平衡率管理
作業(yè)組合分析的目的與應用
標準化作業(yè)動線圖的應用
標準化作業(yè)與持續(xù)改善
IE工作關(guān)于人的問題與處理
IE的角色定位與特點
IE應有的心理素質(zhì)與人的問題應對
IE“做局”、“造勢”的技術(shù)
案例分析：
從屈原在楚國的經(jīng)歷分析IE的工作策略
明朝張居正與海瑞的革新策略
IE工作設計工具之 – 人機程序分析
人機程序分析的定義
人機程序分析的目的
人機程序分析的應用
人機界面設計與防呆
人機界面設計與工傷預防
案例分析：
某日本企業(yè)的精益改善案例評析
IE流程設計工具之 – 事務程序分析
事務程序分析的目的與定義
事務程序分析的對像
事務程序分析圖的繪制步驟
事務程序分析的應用
事務程序中的權(quán)、責管理
事務程序分析與流程再造
IE設計工具之 – 信息流設計與過程控制
物流設計與信息流設計
企業(yè)自律神經(jīng)與“企業(yè)無痛癥”
“超市店面”系統(tǒng)工作原理與應用
“Andan”系統(tǒng)工作原理與應用
“Andan”與生產(chǎn)支援系統(tǒng)
物與信息流之“河流圖”的制作與應用
看板拉動的必要前提準備
IE工作設計工具之 – 動作經(jīng)濟原則
動作經(jīng)濟原則簡史
動作經(jīng)濟原則定義
動作經(jīng)濟原則在職場中的應用
四大核心動作經(jīng)濟原則
IE工作衡量工具之 – 工時研究
工時研究簡史
工時研究對企業(yè)管理的意義
標準工時偏差對勞資關(guān)系、PMC的影響
標準工時的測量與計算
標準工時庫的建立與維護
標準工時的應用
異常工時管理
工時管理與問題分析、評測、對策機制
案例模擬：評比訓練
IE工作衡量工具之 – 預定動作研究
預定動作分析簡史與定義
動素分析
MOT法簡史
MOT法的應用
案例模擬：MOT法計算組裝工時
