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縱力生產(chǎn)管理咨詢服務(wù)
一、引言
如何管理生產(chǎn)資源是關(guān)系企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展與企業(yè)競爭力的關(guān)鍵。生產(chǎn)運(yùn)營管理就是面向生產(chǎn)資源的管理活動(dòng)，通過生產(chǎn)運(yùn)營管理設(shè)計(jì)并控制企業(yè)系統(tǒng)，優(yōu)化運(yùn)作流程，從而實(shí)現(xiàn)在產(chǎn)品或服務(wù)的生成過程中，有效利用人力資源、原材料、設(shè)備設(shè)施和信息，贏得成本、質(zhì)量、服務(wù)和速度方面的競爭優(yōu)勢(shì)。
二、企業(yè)面臨的各類生產(chǎn)運(yùn)營問題：
縱力生產(chǎn)運(yùn)營咨詢中心定位于為企業(yè)提供績效改善綜合解決方案。我們以運(yùn)營績效的提升為目標(biāo)，從運(yùn)營能力和管理支持系統(tǒng)兩方面來轉(zhuǎn)變促成、系統(tǒng)解決企業(yè)所面臨的各類生產(chǎn)運(yùn)營問題：
生產(chǎn)運(yùn)營缺乏中長期戰(zhàn)略。
生產(chǎn)運(yùn)營以自身需要為導(dǎo)向而非以市場客戶的需要為導(dǎo)向。
生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)追求個(gè)別*的利益，而非整個(gè)系統(tǒng)的*利益。
無法準(zhǔn)確定義和識(shí)別創(chuàng)造價(jià)值的流程，資源配置根據(jù)*需要而非流程需要。
生產(chǎn)運(yùn)營流程、制度缺乏標(biāo)準(zhǔn)化，組織持續(xù)學(xué)習(xí)和改善能力欠缺。
業(yè)務(wù)流程混亂，運(yùn)營效率低下。
企業(yè)浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重，成本居高不下。
品質(zhì)系統(tǒng)不穩(wěn)定、不完善，無法保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和可靠性。
產(chǎn)品質(zhì)量單純依賴檢驗(yàn)，而非制造過程本身。
生產(chǎn)系統(tǒng)缺乏靈活性，難以滿足交貨期的要求。
產(chǎn)品庫存過高，資金周轉(zhuǎn)困難。
產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)周期長，對(duì)市場反應(yīng)速度慢。
信息系統(tǒng)與業(yè)務(wù)流程脫離。
二、縱力企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢服務(wù)
運(yùn)營戰(zhàn)略
運(yùn)營環(huán)境分析
運(yùn)營能力研究
目標(biāo)與計(jì)劃管理體系設(shè)計(jì)
運(yùn)營能力構(gòu)建
技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略
產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)
產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理
產(chǎn)品生命周期管理
研發(fā)績效改善?
供應(yīng)鏈管理
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制體系設(shè)計(jì)
供應(yīng)商管理
戰(zhàn)略采購管理
物流倉儲(chǔ)管理
精益生產(chǎn)/精益服務(wù)
產(chǎn)能規(guī)劃與生產(chǎn)布局設(shè)計(jì)
全面生產(chǎn)維護(hù)TPM
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
定崗定編
現(xiàn)場5S與目視管理VM
持續(xù)改善
全面質(zhì)量管理TQM
成本策劃與改善
流程再造
六西格瑪
管理診斷與績效評(píng)估
管理支持系統(tǒng)
運(yùn)營組織架構(gòu)
運(yùn)營績效管理
信息管理IT規(guī)劃
班組建設(shè)
生產(chǎn)運(yùn)營咨詢中心培訓(xùn)-理念導(dǎo)入
石家莊縱力企業(yè)管理咨詢有限公司咨詢專家針對(duì)國內(nèi)企業(yè)普遍缺乏有效的管理工具的特點(diǎn)，將企業(yè)普遍實(shí)施并取得實(shí)效的管理工具和技術(shù)加以提煉和發(fā)展，結(jié)合我們?cè)诟鱾€(gè)職能與行業(yè)領(lǐng)域的研究，成功應(yīng)用于國內(nèi)企業(yè)的管理實(shí)踐當(dāng)中。
