蘇州TPM設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)與管理培訓(xùn)開(kāi)課了

TPM設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)與管理 課程背景： TPM (Total Productive Maintenance)是現(xiàn)今競(jìng)爭(zhēng)企業(yè)的管理潮流，指導(dǎo)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理及相關(guān)人員對(duì)設(shè)備的故障及故障帶來(lái)的影響作剖析，針對(duì)各種因素制定有效的預(yù)防發(fā)生措施，并強(qiáng)化對(duì)設(shè)備的正確維護(hù)、管制的意識(shí)，掌握日常管理特殊應(yīng)對(duì)的技巧進(jìn)而使設(shè)備提高完好率、利用率、使生產(chǎn)活動(dòng)順利進(jìn)行。在 TPM 實(shí)施中，分別針對(duì)這些損失，進(jìn)行個(gè)別改善，把設(shè)備的效率提升到*極限，它被高度評(píng)價(jià)為從保養(yǎng)活動(dòng)開(kāi)始的一種由全員參加的管理活動(dòng)，它徹底地改善，消除損失，不但能提升生產(chǎn)性能，也提升品質(zhì)和改善企業(yè)體質(zhì)，是生產(chǎn)型企業(yè)降低成本，增加效益的最直接，最有效的途徑。 課程目的：透過(guò)本課程學(xué)習(xí)，灌輸全員問(wèn)題意識(shí)與解決問(wèn)題，提高與生產(chǎn)力有關(guān)的過(guò)程與技巧，以達(dá)到全員自主管理意識(shí)和能力提升的目標(biāo)。 課程對(duì)象：生產(chǎn)型企業(yè)的廠(chǎng)長(zhǎng)，生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備維護(hù)管理工程師等管理人員。 課程時(shí)數(shù)：7小時(shí) 課程大綱： *講 TPM 的基本概念 1．TPM 的定義和歷史 2．TPM 展開(kāi)的八大重點(diǎn) 3．TPM 活動(dòng)產(chǎn)生的效果 第二講 TPM 的推行準(zhǔn)備 1．推進(jìn) TPM 活動(dòng)的困難 2．推進(jìn) TPM 活動(dòng)的宣傳與培訓(xùn) 3．TPM 活動(dòng)推進(jìn)委員會(huì)的建立 4．推進(jìn) TPM 活動(dòng)的步驟 第三講 提案改善活動(dòng) 1．提案改善活動(dòng)基本概念 2．提案改善活動(dòng)組織和制度 3．提案改善活動(dòng)推行要點(diǎn) 第四講 TPM 之一 ——自主保養(yǎng) 1．自主保養(yǎng)的基本概念 2．開(kāi)展自主保養(yǎng)的七步驟 第五講 TPM 之二 ——計(jì)劃保養(yǎng) 1．計(jì)劃保養(yǎng)的目的 2．計(jì)劃保養(yǎng)五步驟的推行要點(diǎn) 第六講 TPM 之三 ——生產(chǎn)效率化改善 1．工廠(chǎng)中常見(jiàn)的損失 2．生產(chǎn)效率化的改善方向 第七講 間接*實(shí)施 TPM 1．將 TPM 實(shí)施至事務(wù)間接* 2．如何將 TPM 適用于事務(wù)間接* 3．間接*的效率改善