?第1章 六西格瑪管理概論
1 質(zhì)量管理發(fā)展史
1.1 質(zhì)量檢驗(yàn)階段
1.2 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段
1.3 全面質(zhì)量管理階段
1.4 全面質(zhì)量管理的新發(fā)展
2 六西格瑪?shù)呐d起
2.1 六西格瑪?shù)漠a(chǎn)生
2.2 六西格瑪?shù)耐茝V
2.3 六西格瑪?shù)男掳l(fā)展
2.4 六西格瑪管理與現(xiàn)有質(zhì)量管理體系的整合
3 六西格瑪?shù)幕靖拍?
3.1 六西格瑪?shù)慕y(tǒng)計(jì)含義
3.2 六西格瑪管理的含義
3.3 六西格瑪管理的戰(zhàn)略意義
4 六西格瑪管理的組織
4.1 領(lǐng)導(dǎo)作用
4.2 六西格瑪管理的組織結(jié)構(gòu)
4.3 六西格瑪團(tuán)隊(duì)的建設(shè)
5 六西格瑪管理方法論
5.1 六西格瑪改進(jìn)的模式—DMAIC
5.2 六西格瑪設(shè)計(jì)的模式
第2章 過程分析與項(xiàng)目選擇
1 過程識別
1.1 過程定義
1.2識別核心過程
1.3 宏觀過程分析
2 顧客的聲音
2.1 顧客與顧客要求
2.2 顧客滿意
2.3 收集顧客數(shù)據(jù)
2.4 分析顧客信息
2.5 關(guān)鍵顧客需求的轉(zhuǎn)化
3 經(jīng)營結(jié)果
3.1 過程績效度量指標(biāo)
3.2 水平對比
3.3 財(cái)務(wù)收益
第3章 六西格瑪項(xiàng)目管理
1 六西格瑪項(xiàng)目選擇
1.1 六西格瑪項(xiàng)目選擇原則
1.2 六西格瑪項(xiàng)目選擇流程
1.3 六西格瑪項(xiàng)目選擇需注意的問題
2 六西格瑪項(xiàng)目管理
2.1 六西格瑪項(xiàng)目的目標(biāo)與計(jì)劃
2.2 六西格瑪團(tuán)隊(duì)組建
2.3 六西格瑪團(tuán)隊(duì)發(fā)展階段
2.4 六西格瑪團(tuán)隊(duì)動力與績效
2.5 六西格瑪項(xiàng)目控制
2.6 六西格碼項(xiàng)目推進(jìn)
3 六西格瑪項(xiàng)目策劃和管理工具
3.1 六西格瑪團(tuán)隊(duì)工具
3.2 六西格碼項(xiàng)目管理和策劃工具
第2篇 六西格瑪管理模式
第4章 界定
1 確認(rèn)顧客要求和確定過程
1.1 確認(rèn)顧客要求
1.2 SIPOC分析和圖表
1.3 關(guān)鍵過程變量確定
2 更新和完善項(xiàng)目特許任務(wù)書
2.1 經(jīng)營情況
2.2 問題／機(jī)會和目標(biāo)的陳述
2.3 項(xiàng)目范圍、約束和假定
2.4 團(tuán)隊(duì)的使命和任務(wù)
2.5 預(yù)期的項(xiàng)目計(jì)劃
2.6 確定重要的利益相關(guān)方
3 確定項(xiàng)目度量指標(biāo)
3.1 建立可測量的度量指標(biāo)
3.2 測算過程目前基線的西格瑪水平
3.3 分析和確定劣質(zhì)成本
第5章 測量
1 過程分析與文檔
1.1 流程圖
1.2 因果圖與因果矩陣
1. 3 其他過程分析工具與文檔
2 概率與數(shù)理統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)
2.1 概率論的基礎(chǔ)知識
2.2 隨機(jī)變量及分布
2.3 數(shù)學(xué)期望、均值與方差
2.4 常用的離散分布
2.5 常用的連續(xù)分布
2.6 中心極限定理
2.7 統(tǒng)計(jì)量與抽樣分布
3 數(shù)據(jù)的收集和整理
3.1 數(shù)據(jù)類型與測量尺度
3.2 收集數(shù)據(jù)的方法
3.3 抽樣方法
3.4描述性統(tǒng)計(jì)方法
3.5 數(shù)據(jù)的圖示方法
4 測量系統(tǒng)分析
4.1 基本概念
4.2 測量系統(tǒng)的分辨力
4.3 測量系統(tǒng)的偏倚、線性和穩(wěn)定性
4.4 測量系統(tǒng)的重復(fù)性與再現(xiàn)性
4.5 破壞性試驗(yàn)的測量系統(tǒng)分析
4.6 非連續(xù)數(shù)據(jù)的測量系統(tǒng)分析
4.7 測量儀器的校準(zhǔn)和檢定
5 過程能力分析
5.1 過程能力指數(shù)Cp與Cpk
5.2 過程能力指數(shù)Cpm和Cpmk
5.3 過程績效指數(shù)pp與ppk
5.4 過程能力與缺陷率的關(guān)系
5.5 長期能力與短期能力
5.6 非正態(tài)數(shù)據(jù)的變換
5.7 非連續(xù)數(shù)據(jù)的過程能力估算
第6章 分析
1 探索性數(shù)據(jù)分析和過程分析
1.1探索性數(shù)據(jù)分析
1.2 過程分析
1.3 回歸分析和相關(guān)分析
1.4 點(diǎn)估計(jì)和區(qū)間估計(jì)
2 假設(shè)檢驗(yàn)
2.1 假設(shè)檢驗(yàn)的基本概念
2.2 平均值、方差和比率的假設(shè)檢驗(yàn)
2.3 成對數(shù)據(jù)檢驗(yàn)
2.4 擬合優(yōu)度檢驗(yàn)
3 方差分析
3.1 單因子方差分析
3.2 兩因子方差分析
4 列聯(lián)表
4.1 獨(dú)立性檢驗(yàn)概念
4.2 列聯(lián)表的獨(dú)立性檢驗(yàn)方法
5非參數(shù)檢驗(yàn)
5.1 符號檢驗(yàn)
5.2 中位數(shù)的符號檢驗(yàn)法
5.3 曼—惠特尼—威爾科克森檢驗(yàn)
5.4 威爾科克森符號秩檢驗(yàn)
5.5 克魯斯卡爾—沃利斯檢驗(yàn)
第7章 改進(jìn)
1試驗(yàn)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
1.1 試驗(yàn)設(shè)計(jì)中的基本術(shù)語
1.2 試驗(yàn)設(shè)計(jì)的基本原則
1.3試驗(yàn)設(shè)計(jì)的必要性
1.4 試驗(yàn)設(shè)計(jì)的類型
1. 5 試驗(yàn)設(shè)計(jì)的策劃與安排
1.6 試驗(yàn)設(shè)計(jì)的基本步驟
2 單因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)與分析
2.1 單向分類設(shè)計(jì)
2.2 多項(xiàng)式回歸
3 全因子設(shè)計(jì)與分析
3.1 二水平全因子試驗(yàn)概述
3.2 全因子設(shè)計(jì)的計(jì)劃
3.3 全因子設(shè)計(jì)的分析
3.4 全因子設(shè)計(jì)實(shí)例
4 部分實(shí)施因子試驗(yàn)
4.1 部分實(shí)施因于試驗(yàn)概論
4.2 部分實(shí)施因于試驗(yàn)的計(jì)劃
4.3 部分實(shí)施因子試驗(yàn)的分析實(shí)例
4.4 Plackett-Burman設(shè)計(jì)——另類篩選因子設(shè)計(jì)
4.5 三水平部分實(shí)施因子試驗(yàn)的分析
5 響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)與分析
5.1 響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)概論
5.2 響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)的計(jì)劃
5.3 響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)的分析及實(shí)例
6 穩(wěn)健參數(shù)設(shè)計(jì)
6.1 穩(wěn)健參數(shù)設(shè)計(jì)的模型
6.2 穩(wěn)健參數(shù)設(shè)計(jì)的計(jì)劃
6.3 穩(wěn)健參數(shù)設(shè)計(jì)實(shí)例分析
7 混料設(shè)計(jì)與分析
7.1 混料設(shè)計(jì)概論
7.2 混料試驗(yàn)的計(jì)劃
7.3 混料試驗(yàn)的分析
8 調(diào)優(yōu)運(yùn)算(EVOP)
8.1調(diào)優(yōu)運(yùn)算概論
8.2調(diào)優(yōu)運(yùn)算方法
第8章 控制
1控制階段概述
1.1 文件化改進(jìn)過程
1.2 建立過程管理計(jì)劃
1. 3 實(shí)施持續(xù)的過程測量和控制
2 常規(guī)控制圖?連續(xù)十一年被評為深圳市優(yōu)秀顧問機(jī)構(gòu)
以下是近期開班課程
計(jì)量儀器內(nèi)校員培訓(xùn)
儀器計(jì)量管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)
管理體系改進(jìn)提升培訓(xùn)班
優(yōu)秀班組長培訓(xùn)
品管七工具培訓(xùn)
OHSAS18001注冊審核員培訓(xùn)
OHSAS18001:2007內(nèi)審員培訓(xùn)
OHSAS18001&ISO14001內(nèi)審員培訓(xùn)
ISO9001/ISO14001/OHSAS18001三標(biāo)內(nèi)審員培訓(xùn)
ISO9001質(zhì)量管理體系*注冊審核員培訓(xùn)
ISO9001*注冊審核員培訓(xùn)
ISO9000：2008轉(zhuǎn)版內(nèi)審員培訓(xùn)
ISO9000：2008內(nèi)審員培訓(xùn)
ISO4001注冊審核員培訓(xùn)
ISO14001環(huán)境管理體系注冊審核員培訓(xùn)
ISO22000內(nèi)審員培訓(xùn)
SA8000內(nèi)審員培訓(xùn)
ISO/TS16949:2002工具培訓(xùn)課程
ISO/TS16949:2002內(nèi)審員培訓(xùn)課程
6sigma 綠帶、黑帶、管理實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)
