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更新時間:2024-12-25
一、IE概論 *單元:IE能為制造業(yè)做什么 第二單元:IE的開發(fā)與歷史沿革 第三單元:認識IE的范圍 二、標(biāo)準(zhǔn)工時與運用 *單元:標(biāo)準(zhǔn)工時的觀念與應(yīng)用 第二單元:測定標(biāo)準(zhǔn)工時應(yīng)有的基礎(chǔ)與理念 第三單元:秒表測時法的實施步驟與技巧 第四單元:寬放的設(shè)定 第五單元:使生產(chǎn)線平衡,提高績效,減少生產(chǎn)線的操作人數(shù) 第六單元:應(yīng)用特性要因圖分解問題發(fā)生的原因 第七單元:透過層別法協(xié)助數(shù)據(jù)的搜集 第三單元:PAC的導(dǎo)入步驟 第四單元:PAC的改善故事 第二單元:PAC的演練(勞動力生產(chǎn)績效個案演練) 三、IE七大手法 *單元:從最基本動作進行改善 第二單元:從生產(chǎn)流程進行改善 第三單元:從流程及設(shè)備布置面縮短搬運距離 第四單元:借由人機分析技巧使機器之操作人數(shù)或人機配合趨向合理化 第五單元:使生產(chǎn)線平衡,提高績效,減少生產(chǎn)線的操作人數(shù) 第六單元:應(yīng)用特性要因圖分解問題發(fā)生的原因 第七單元:透過層別法協(xié)助數(shù)據(jù)的收集 四、PAC生產(chǎn)績效分析 *單元:生產(chǎn)績效管理與系統(tǒng)設(shè)計 第二單元:從生產(chǎn)流程進行改善 第三單元:從流程及設(shè)備布置面縮短搬運距離 第四單元:借由人機分析技巧使機器之操作人數(shù)或人機配合趨向合理化
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