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注塑零缺陷原因分析

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關(guān)注度:440

課程價(jià)格: ¥2800.00元

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更新時(shí)間:2024-12-26
【主辦單位】一六八培訓(xùn)網(wǎng) 【時(shí)間地點(diǎn)】2013年06月22-23日深圳 06月29-30日上海 【收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)】¥2800 /人(包括資料費(fèi)、午餐及上下午茶點(diǎn)等) 【培訓(xùn)對(duì)象】注塑模具企業(yè)總經(jīng)理、廠長、副總、*經(jīng)理、注塑工程師、注塑領(lǐng)班、調(diào)機(jī)技術(shù)員、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師,產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)工程師、跟模工程師、品管等等。 課程特色 1. *注塑工藝參數(shù)設(shè)定方法,*模具設(shè)計(jì)方案; 2. 詳細(xì)分析注塑缺陷的原因,提出大師級(jí)的注塑調(diào)機(jī)、模具設(shè)計(jì)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)等解決方案; 3. 大量典型實(shí)例講解、分析; 4. 學(xué)員自帶不良品、現(xiàn)場解決問題、互動(dòng)探討; 5. 世界*進(jìn)的、*獨(dú)有的系統(tǒng),全真展現(xiàn)注塑生產(chǎn)過程,動(dòng)態(tài)顯示生產(chǎn)現(xiàn)場看得見以及看不見的環(huán)節(jié)和變化,等于將注塑車間搬到培訓(xùn)大廳。 6. 培養(yǎng)融匯注塑與模具技術(shù)的問題解決專家。 課程背景: 注塑成型不良品多、效率低,材料損耗多、成本居高不下、出現(xiàn)問題找不到原因?經(jīng)常修模、頻繁調(diào)機(jī),注塑件批量退貨、延誤交期?長期以來,大多數(shù)相關(guān)工程師過分依賴自己片面的經(jīng)驗(yàn),對(duì)一些綜合性的問題缺乏科學(xué)系統(tǒng)的分析能力,對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的生產(chǎn)問題缺乏解決問題的措施。 鄧益善老師基于扎實(shí)的生產(chǎn)實(shí)踐與技術(shù)指導(dǎo)經(jīng)歷,將實(shí)實(shí)在在從根源上幫助解決這些問題和煩惱。 課程大綱: *部分:塑料材料性能特點(diǎn)、使用注意事項(xiàng) 塑料材料關(guān)鍵物性詳解; 第二部分:*注塑工藝設(shè)定方法 1. 如何設(shè)定各項(xiàng)關(guān)鍵注塑工藝參數(shù); 2. 時(shí)間、溫度、壓力、速度、位置等參數(shù)設(shè)定要點(diǎn); 3. 螺桿相關(guān)設(shè)定要點(diǎn); 4. 多段充填的設(shè)定與實(shí)際使用; 5. 多段保壓的設(shè)定與實(shí)際使用; 6. 速度/壓力切換點(diǎn)的設(shè)定方法; 7. 多視窗注塑成型技術(shù)運(yùn)用; 8. 塑料分子排向?qū)|(zhì)量的影響以及如何控制 9. 注塑殘余內(nèi)應(yīng)力對(duì)質(zhì)量的影響以及如何控制 第三部分:注塑現(xiàn)場問題分析與解決對(duì)策 注塑問題描述、原因分析,如常見的縮孔、縮水、不飽模、毛邊、熔接痕、銀絲、噴痕、燒焦、翹曲變形、開裂/破裂、尺寸超差及其它等等,以及在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、成型工藝控制及塑料材料等方面之全面解決對(duì)策。 1. 注塑件周邊缺膠、不飽模的原因分析及解決對(duì)策; 2. 批鋒(毛邊)的原因分析及解決對(duì)策; 3. 注塑件表面縮水、縮孔(真空泡)的原因分析及解決對(duì)策; 4. 銀紋(料花、水花)、燒焦、氣紋的原因分析解決對(duì)策; 5. 注塑件表面水波紋、流紋(流痕)的原因分析及解決對(duì)策; 6. 注塑件表面夾水紋(熔接痕)、噴射紋(蛇紋)的原因分析及解決對(duì)策; 7. 注塑件表面裂紋(龜裂)的原因分析及解決對(duì)策; 8. 注塑件表面色差、光澤不良、混色、黑條、黑點(diǎn)的原因分析及解決對(duì)策; 9. 注塑件翹曲變形、內(nèi)應(yīng)力開裂的原因分析及解決對(duì)策; 10. 注塑件尺寸偏差的原因分析及解決對(duì)策; 11. 注塑件透明度不足、強(qiáng)度不足(脆斷)的原因分析及解決對(duì)策; 12. 學(xué)員自帶產(chǎn)品問題解答。 第四部分:模具設(shè)計(jì)優(yōu)化 實(shí)際上目前有相當(dāng)部分產(chǎn)品品質(zhì)問題是由模具設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致的,只是很多模具設(shè)計(jì)相關(guān)人員將責(zé)任推給了注塑相關(guān)人員。 1. 如何設(shè)計(jì)注塑車間生產(chǎn)OK的模具; 2. 如何設(shè)計(jì)注塑車間穩(wěn)定、高效生產(chǎn)的模具; 3. 如何設(shè)計(jì)上檔次的模具; 4. 澆口合理設(shè)計(jì); 5. 流道合理設(shè)計(jì); 6. 冷卻水路合理設(shè)計(jì); 7. 產(chǎn)品縮水率的設(shè)定與調(diào)整; 第五部分:模流分析技術(shù)應(yīng)用 (融匯于第三、四部分) 如何利用目前世界最強(qiáng)大的Moldflow模流分析技術(shù)快速地有效地預(yù)測問題、優(yōu)化注塑工藝和模具設(shè)計(jì),從根本上解決問題。 第六部分:現(xiàn)場案例分析與討論 第七部分:模塑新工藝 1. 熱流道技術(shù)應(yīng)用及相關(guān)問題解決; 2. 雙色成型技術(shù)應(yīng)用及相關(guān)問題解決; 3. 粉末注射成型技術(shù)應(yīng)用; 氣體輔助成型技術(shù)應(yīng)用及相關(guān)問題解決 講師介紹: 鄧益善老師 *杰出注塑技術(shù)、模具設(shè)計(jì)優(yōu)化技術(shù)培訓(xùn)實(shí)戰(zhàn)專家,碩士,先后在美、德、臺(tái)資外企、從事相關(guān)工作多年,歷任工程師、主管、經(jīng)理等職務(wù),在設(shè)計(jì)生產(chǎn)一線多年摸爬滾打,并在咨詢顧問中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),尤其深諳注塑缺陷原因分析與解決方案、模具設(shè)計(jì)優(yōu)化技術(shù),對(duì)注塑機(jī)械、塑料材料具有相當(dāng)?shù)募夹g(shù)功底,形成了獨(dú)具特色的實(shí)干型模具/注塑技術(shù)方法和體系。鄧?yán)蠋煂?shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、講授過程列舉大量案例、特別強(qiáng)調(diào)實(shí)用性和可操作性,深受聽課人員的好評(píng)和尊敬。至今李老師為滿足企業(yè)的實(shí)際需要,先后舉辦了注塑技術(shù)、模具設(shè)計(jì)優(yōu)化技術(shù)方面的內(nèi)訓(xùn)、公開課程共計(jì)600多場,參訓(xùn)企業(yè)4000家左右,培養(yǎng)了一大批優(yōu)秀的企業(yè)技術(shù)人才,目前主要分布在上海、深圳、廣東、江浙地區(qū)大中型生產(chǎn)型企業(yè)。為國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)工作做出了突出貢獻(xiàn),實(shí)實(shí)在在為企業(yè)解決了設(shè)計(jì)與生產(chǎn)難題。
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