人機(jī)工程系統(tǒng)設(shè)計與實踐

【課程背景】 --隨著社會發(fā)展，人們對產(chǎn)品的需求呈現(xiàn)出復(fù)雜多變、多樣化的特點，同時，國內(nèi)的勞動力成本逐年快速上升，需要研究如何提高人機(jī)協(xié)作的效率，減低生產(chǎn)成本，同時，隨著獨生子女逐步成為新一代勞動主體，對工廠的工作環(huán)境、工作的舒適性提出了更高要求，故需要在工廠設(shè)計時充分考慮人的工作舒適性。因此人機(jī)工程的研究和應(yīng)用逐漸變得越來越重要！ 【課程目標(biāo)】 --人機(jī)工程研究人與機(jī)器、設(shè)施、工裝工具、環(huán)境等多因素間的關(guān)系，使得工廠在設(shè)計規(guī)劃階段就要充分考慮到人這一最重要的因素，從而降低員工的疲勞強(qiáng)度，使員工在舒適的工作環(huán)境中高效開展生產(chǎn)活動。同時對現(xiàn)場管理提出系統(tǒng)性改善要求，改變傳統(tǒng)的管理習(xí)慣，充分提高工效。 本課程介紹如何進(jìn)行人機(jī)系統(tǒng)分析與設(shè)計，提高工作效率及工位、工作環(huán)境的舒適性，改善現(xiàn)場人機(jī)不合理現(xiàn)象等問題。同時研究如何提高人機(jī)協(xié)作效率。 【培訓(xùn)特點】 --將工業(yè)工程中的人機(jī)協(xié)作、聯(lián)合操作、動作分析等技術(shù)與人機(jī)工程系統(tǒng)設(shè)計相結(jié)合，同時將工作實踐中成功實施人機(jī)工程的案例及方法在課程中進(jìn)行分享，理論與實踐結(jié)合，便于學(xué)員在工作的應(yīng)用。 【參加人員】 --精益工程師，制造工程師，設(shè)備工程師，工業(yè)工程師，生產(chǎn)經(jīng)理，工程經(jīng)理等。 【課程大綱】 *單元：人機(jī)工程系統(tǒng)概述 --人機(jī)工程簡介 --人機(jī)工程基本原理 --人機(jī)工程的作業(yè) --人機(jī)工程的研究領(lǐng)域 --人機(jī)工程的發(fā)展?fàn)顩r 視頻：人機(jī)工程介紹 第二單元：人機(jī)工程中人的因素 --人的體力因素 --人體的力量分布 --人體各部位的功能 --人體的體力疲勞強(qiáng)度 --人的感覺因素 --視覺 --聽覺 --觸覺 --其它 --人的精神因素 --單調(diào) --靜寂-音樂 --高度注意力 --精神壓力 --人體的精神疲勞 --動作經(jīng)濟(jì)性分析及設(shè)計 --與人體動作相關(guān) --與工作地布置有關(guān) --與工具設(shè)備相關(guān) 案例：與動作經(jīng)濟(jì)性相關(guān)的設(shè)計案例 第三單元：人機(jī)工程中作業(yè)環(huán)境的因素 --作業(yè)環(huán)境的要求 --作業(yè)場所的照明設(shè)計 --作業(yè)場所的溫濕度 --空氣質(zhì)量及環(huán)境通風(fēng) --噪聲及對策 --工作環(huán)境色彩設(shè)計 --作業(yè)工位的設(shè)計 --工作站設(shè)計原則 --空間規(guī)則 --視線規(guī)則 --持重規(guī)則 --坐姿工位的設(shè)計 --坐姿工作空間要求 --站姿工位的設(shè)計 --站姿工作空間要求 --工作臺設(shè)計 --流水線/單工位 --可調(diào)節(jié) --多層設(shè)計 --座椅設(shè)計 案例1：坐姿工位設(shè)計案例 案例2：站姿工位設(shè)計案例 第四單元：人機(jī)工程中設(shè)備的因素 --設(shè)備設(shè)計中的人因工程 --上下物料的便利性 --設(shè)備操作便利性 --設(shè)備符合EHS方面的要求 --安裝/裝配設(shè)備 --替代人的工作 --輔助人的工作 --精確度 --減輕人的負(fù)荷 --人機(jī)交互工作 --加工/制造設(shè)備 --設(shè)備的可操作性 --設(shè)備的穩(wěn)定性-人的干預(yù)度 --設(shè)備的自動化-人的看管定額 --工裝夾具的設(shè)計 --工裝夾具的作用 --工裝夾具設(shè)計中的人因考慮 --搬運運輸設(shè)備 --人工操縱的搬運設(shè)備 --自動控制的搬運設(shè)備 案例1: 設(shè)備設(shè)計中的人因設(shè)計案例 案例2: AGV小車的應(yīng)用 第五單元：人機(jī)系統(tǒng)設(shè)計 --人機(jī)系統(tǒng)設(shè)計基本思想 --功能實現(xiàn) --人因為先 --人機(jī)效率 --人機(jī)系統(tǒng)的目標(biāo)與功能分析 --人機(jī)系統(tǒng)的價值工程分析 --人機(jī)系統(tǒng)成本 --人機(jī)系統(tǒng)功能 --人機(jī)系統(tǒng)價值 --人機(jī)系統(tǒng)價值分析與改善 --人機(jī)系統(tǒng)中的視覺系統(tǒng)設(shè)計 --人機(jī)系統(tǒng)中的控制系統(tǒng)設(shè)計 --人機(jī)系統(tǒng)的評價 --人機(jī)系統(tǒng)功效的系統(tǒng)分析檢查表 --人機(jī)系統(tǒng)的評價方法 案例 1：人機(jī)系統(tǒng)價值工程案例 案例 2：人機(jī)系統(tǒng)控制系統(tǒng)設(shè)計案例 案例 3：人機(jī)系統(tǒng)視覺系統(tǒng)設(shè)計案例 第六單元：人機(jī)系統(tǒng)中的差錯預(yù)防設(shè)計 --人機(jī)系統(tǒng)中的差錯預(yù)防概述 --差錯預(yù)防（POKAYOKE）的含義 --差錯預(yù)防的作用 --人機(jī)系統(tǒng)中的差錯預(yù)防方法 --差錯預(yù)防原理 --常用差錯預(yù)防方法 案例1：差錯預(yù)防案例（某產(chǎn)品信號連線）。 案例2：條碼技術(shù)提高發(fā)貨準(zhǔn)確率。 第七單元：人機(jī)系統(tǒng)的人機(jī)協(xié)作分析與改善 --人機(jī)協(xié)作的含義 --人機(jī)協(xié)作分析 --人機(jī)協(xié)作圖介紹 --人機(jī)協(xié)作分析 --人機(jī)協(xié)作效率提升 --人機(jī)協(xié)作中的聯(lián)合操作分析 --聯(lián)合操作圖介紹 --聯(lián)合操作分析 --聯(lián)合操作效率提升 案例1：人機(jī)協(xié)作分析改善案例 案例2：聯(lián)合操作分析改善案例 第八單元：新形勢下人機(jī)系統(tǒng)的發(fā)展 --敏捷制造 --概念 --背景 --實現(xiàn)及應(yīng)用狀況 --制造執(zhí)行系統(tǒng)-MES --概念 --背景 --實現(xiàn)及應(yīng)用狀況 --新形勢下的工業(yè)自動化 --國際、國內(nèi)經(jīng)濟(jì)發(fā)展背景 --工業(yè)自動化應(yīng)用的*案例 --自動化的發(fā)展 --人機(jī)工程技術(shù)的發(fā)展 --新一代操作者的心理特征 --新一代操作者的身體特征 --新形勢下對人機(jī)工程的更高要求 【講師介紹】Eric Zhang 【教育背景】 --東南*碩士研究生畢業(yè)；曾赴瑞典總公司及公司在美國，德國，馬來西亞，印度等分公司進(jìn)行工業(yè)工程（IE）及精益生產(chǎn)等方面的技術(shù)交流及培訓(xùn)。 【技術(shù)職稱】 --高級工程師，擁有一項*專利局頒布的實用新型發(fā)明專利。 【社會榮譽】 --南京市五一勞動獎?wù)芦@得者。 【工作經(jīng)歷】 1.張老師在二十多年的工作中，歷任大型國企、大型合資企業(yè)、大型外資企業(yè)的質(zhì)量經(jīng)理、工業(yè)工程部經(jīng)理、物流倉儲經(jīng)理等高級職位，具有豐富的實際工作經(jīng)驗！ 2.作為工業(yè)工程部經(jīng)理，張老師在精益生產(chǎn)，工業(yè)工程方面有較高的理論研究和豐富的實踐經(jīng)驗。目前正主持本企業(yè)的卓越制造改進(jìn)項目（口號：從*制造---〉卓制*）。主要應(yīng)用工業(yè)工程（IE）技術(shù)中的工藝程序分析，操作程序分析及精益生產(chǎn)中的價值流分析技術(shù)（VSM）進(jìn)行生產(chǎn)流程的持續(xù)改善，通過動作分析進(jìn)行裝配測試作業(yè)的動作經(jīng)濟(jì)性分析，從而消除動作浪費，并使裝配線員工的工作更加符合人體工學(xué)的作業(yè)方式。在企業(yè)內(nèi)應(yīng)用精益生產(chǎn)中的拉動式生產(chǎn)（DFT）對各生產(chǎn)線進(jìn)行物料補(bǔ)充，并輔以第三方物流的HUB庫來實施JIT生產(chǎn)。應(yīng)用均衡化生產(chǎn)（Leveling Production）方式進(jìn)行排產(chǎn)，滿足小批量多頻次的客戶需求。與瑞典同行緊密合作，同時與供應(yīng)鏈管理，計劃管理，訂單管理，物料管理*合作，并參考豐田制造系統(tǒng)（TPS）建立本跨國公司的生產(chǎn)管理系統(tǒng)的*試點子公司。 3.作為物流倉儲部經(jīng)理，張老師曾參加過多次國內(nèi)外企業(yè)或行業(yè)主辦的倉儲及庫存管理技術(shù)研討會, 主持了所屬全球公司制造系統(tǒng)中關(guān)于Material handling 模塊（庫房及物料運作管理）的流程設(shè)計及軟件系統(tǒng)架構(gòu)工作。有著豐富的倉儲/庫存管理經(jīng)驗，從精益生產(chǎn)的角度對庫房功能區(qū)域劃分，各種倉儲方式的（多層貨架，平倉，重力式貨架，窄巷自動式貨架等）研究及選擇以提高倉儲空間利用率，作業(yè)區(qū)域的精益布局以消除動作要素的浪費并提高作業(yè)面積利用率，庫房安全管理技術(shù)、庫房作業(yè)質(zhì)量管理、庫存管理及庫存準(zhǔn)確率的控制、庫存分析（原材料及產(chǎn)品）及對應(yīng)措施，如何防止呆廢料的產(chǎn)生。庫房進(jìn)料，存儲，揀選，配料，包裝，分揀等流程的優(yōu)化或再造。在JIT、Kanban（看板）、物料連續(xù)流、均衡生產(chǎn)時物料的配送及物料在庫房的SMED（快速換型）等方面有豐富的實踐經(jīng)驗及改進(jìn)項目案例。各種新倉儲技術(shù)在庫房的應(yīng)用，如新型條碼技術(shù)（RFID），包裝堆棧移動時的側(cè)向防滑等。 4.作為生產(chǎn)質(zhì)量經(jīng)理，張老師持有*質(zhì)量經(jīng)理執(zhí)業(yè)資格證書。在公司內(nèi)大力推行零缺陷，制造質(zhì)量改進(jìn)等項目、組織質(zhì)量工程師、工藝工程師，檢驗人員對制造全流程進(jìn)行分析，制定工藝質(zhì)量控制點，運用SPC，F(xiàn)MEA等6 Sigma 工具進(jìn)行制造質(zhì)量的提高。并將IE技術(shù)應(yīng)用到檢驗工作中，減少檢驗工作中的多種浪費，提高檢驗效率和質(zhì)量。 5.作為工藝工程師期間, 從事多條生產(chǎn)線的技術(shù)支持工作，應(yīng)用工業(yè)工程（IE）技術(shù)對生產(chǎn)線進(jìn)行工藝程序分析及操作程序分析，通過分析進(jìn)行流程的簡化，合并，重組等方式進(jìn)行流程再造，消除流程中的各種浪費，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。對生產(chǎn)線進(jìn)行布局設(shè)計，減少人員及物料的移動，并提高單位面積的產(chǎn)品產(chǎn)出率。 6.同時還負(fù)責(zé)倉儲物流布局設(shè)計、庫房收貨、存儲、配料發(fā)料、包裝、物料退庫等作業(yè)流程優(yōu)化，庫房設(shè)備及工具的選型或設(shè)計，原材料包裝方案評估、產(chǎn)品包裝設(shè)計等工作。 7.擔(dān)任工業(yè)工程師期間，還參與了多個新產(chǎn)品的設(shè)計工作，使用DFM技術(shù)對產(chǎn)品的可生產(chǎn)性進(jìn)行評估并反饋給設(shè)計者。期間還擔(dān)任過兩個產(chǎn)品的項目經(jīng)理，負(fù)責(zé)這兩個新產(chǎn)品的導(dǎo)入及導(dǎo)出工作。 8.2006年度，發(fā)起并實施了一項應(yīng)用精益生產(chǎn)和工業(yè)工程等技術(shù)實施的改進(jìn)項目，該改進(jìn)項目每年為所服務(wù)的公司節(jié)約生產(chǎn)成本900 多萬元。獲集團(tuán)公司全球改進(jìn)項目一等獎。 9.2002年參加了跨國公司總部舉辦的6Sigma培訓(xùn)，并做了6 Sigma改進(jìn)項目，通過理論培訓(xùn)，項目實踐及考試獲得6 Sigma黑帶資格證書。 【培訓(xùn)特點】 --張老師有豐富的精益生產(chǎn)、工業(yè)工程（IE）技術(shù)、質(zhì)量管理、物料及倉儲管理等方面的工作經(jīng)驗；精通工業(yè)工程，精益生產(chǎn)，卓越制造，豐田生產(chǎn)系統(tǒng)等。授課推崇務(wù)實、講求實效，屬于典型的實戰(zhàn)型培訓(xùn)講師；培訓(xùn)過程主要以課程體系為主線，全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、工作實務(wù)模擬并同時伴以咨詢式培訓(xùn)等形式，引導(dǎo)學(xué)員參與，并注重其豐富的企業(yè)實際改進(jìn)案例的分享。張老師現(xiàn)為上海強(qiáng)思企業(yè)管理服務(wù)有限公司高級培訓(xùn)講師。 【服務(wù)過的客戶】 --張老師曾為近千家國內(nèi)外*公司進(jìn)行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn)：西門子變壓器、西門子移動通信、博西華家用電器、松下半導(dǎo)體、松下等離子、飛利浦電子元件、飛利浦注塑、3M（*）、圣戈班（*）、德爾福派克電氣、固特異輪胎、迅達(dá)電梯、玫琳凱、博世、三星電子、艾默生電氣、施耐德電器、日立家用電器、博朗（上海）、強(qiáng)生制藥、三菱電機(jī)、艾歐史密斯熱水器、米其林輪胎、菲尼克斯電氣、迪比特、韓泰輪胎、眼力健、首信、寧波波導(dǎo)、聯(lián)想、科世達(dá)華陽電器、寶鋼、聯(lián)合汽車電子等、并受到一致好評。 【部分來自客戶的評價】 1.“張老師豐富的實踐經(jīng)驗、寓教于樂的授課方式及良好的服務(wù)精神使我們對精益生產(chǎn)的認(rèn)識上升到一個新臺階！”—— 杭州眼力健“IE及精益生產(chǎn)管理者技能培訓(xùn)” 2.“生動有趣，形象深入，理論和實踐并重?！?—— 科世達(dá)華陽汽車電器“一線主管管理技能” 3.“張老師的這次培訓(xùn)，使我清楚的了解如何在今后的工作中做好一個管理者，帶領(lǐng)下屬為公司爭創(chuàng)利潤。” —— 好麗友食品“一線主管管理技能” 4.“張老師的授課技巧和表達(dá)能力非常出色，語言生動幽默，充分調(diào)動了學(xué)員的積極性，讓大家自然而然的就融入到課堂氣氛中來，暢所欲言?！?—— 西門子移動通信“5S實施與目視管理” 5.“這次培訓(xùn)促使我回公司將針對現(xiàn)有的生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行改善，建立張老師推薦的自然工作小組，從而提高生產(chǎn)效率?！?—— 日立家用電器“生產(chǎn)經(jīng)理管理手冊”制）。 【授課形式】 --知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。