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精益生產(chǎn)方式JIT實(shí)務(wù)

授課機(jī)構(gòu):深圳生產(chǎn)師資團(tuán)隊(duì)

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課程價(jià)格: ¥18000.00元

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更新時(shí)間:2024-12-23
課程收益: 1、通過全程模擬演練,系統(tǒng)的掌握精益生產(chǎn)在企業(yè)的收益及如何運(yùn)用 2、提升改善意識(shí)和改善能力 3、掌握精益生產(chǎn)的實(shí)施技法與推行方法 4、預(yù)測(cè)及制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃,提升準(zhǔn)時(shí)交貨能力、有效降低庫(kù)存成本!做到良好物料損耗5、控制和備料管理,運(yùn)用準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式提高生產(chǎn)效率。 6、縮短生產(chǎn)周期時(shí)間、提升面積生產(chǎn)性、提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力!…… 7、解決生產(chǎn)過程的常見疑難問題如:準(zhǔn)時(shí)交貨率低、庫(kù)存日益增多、生產(chǎn)不均衡及人員變動(dòng)大、停工待料、難以應(yīng)付緊急插件等 授課對(duì)象: 公司經(jīng)營(yíng)管理者、工廠總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、廠長(zhǎng)、工廠經(jīng)理、采購(gòu)與物流經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、工業(yè)工程師、物流工程師、精益生產(chǎn)工程師、提案改善委員會(huì)成員、工廠或車間基層主管及有興趣之人士等 課程內(nèi)容: *部分 精益思想篇 1、精益生產(chǎn)價(jià)值體系 ◆ 精益生產(chǎn)的起源 ◆ 精益生產(chǎn)的核心價(jià)值 ◆ 價(jià)值流與價(jià)值流圖 ◆ 識(shí)別客戶增值與非增值 ◆ *企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的障礙 2、精益生產(chǎn)推進(jìn)體系與IE管理與改善的關(guān)系 ◆ 精益生產(chǎn)與IE改善的關(guān)系 ◆ IE改善常用的手法 ◆ 生產(chǎn)方式革命里程碑 ◆ 持續(xù)改善 第二部分 精益意識(shí)篇 1、員工意識(shí) ◆ 改善給企業(yè)帶來的影響 ◆ 改善的誤區(qū) ◆ 幫助員工擁抱變革 ◆ 企業(yè)利潤(rùn)及成本模式分析 2、浪費(fèi)意識(shí) ◆ 企業(yè)常見的7+3=10種浪費(fèi) ◆ 識(shí)別并挖掘浪費(fèi) ◆ 尋找浪費(fèi)的4M方法; ◆ 消除浪費(fèi)的有效方法 ◆ 減少1成浪費(fèi)相當(dāng)增加1倍銷售額 ※ 案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)典型浪費(fèi)剖析 3、庫(kù)存意識(shí) ◆ 企業(yè)庫(kù)存的來源和危害 ◆ 有效的消除庫(kù)存的方式 ◆ 庫(kù)存策略和解析批量 4、效率意識(shí) ◆ 假效率與真效率 ◆ 個(gè)別效率與整體效率 ◆ 可動(dòng)率與運(yùn)轉(zhuǎn)率 5、全局意識(shí) ◆ 對(duì)整個(gè)制造流程進(jìn)行分析 ◆ 對(duì)單面流程進(jìn)行分析的危害 ◆ 不斷的改善 第三部分 生產(chǎn)體系改造篇(上) 1、流線化生產(chǎn) ◆ 精益生產(chǎn)的硬件基礎(chǔ)--流線化生產(chǎn) ◆ 流線化生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的差異 ◆ 流線化生產(chǎn)的八個(gè)條件及步驟 ◆ 流線化生產(chǎn)的設(shè)計(jì)原則、要點(diǎn) ◆ 柔性單元生產(chǎn)的實(shí)施 ◆ 單件及小批量物流 ◆ 案例講解:某大型電子廠PCBA裝配線的流線化經(jīng)歷 2、安定化生產(chǎn) ◆ 人員的安定 1)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 2)標(biāo)準(zhǔn)化的三大要素 3)生產(chǎn)節(jié)拍運(yùn)用與計(jì)算 4)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施方法 5)員工多技能 6)實(shí)施一人多機(jī) 7)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 ◆ 設(shè)備的安定 1)可動(dòng)率才重要 2)理解OEE及計(jì)算方法 3)如何計(jì)劃和實(shí)施TPM工作 4)自主保全與零故障 6)精益設(shè)備的選擇 ◆ 品質(zhì)的安定 1) 品質(zhì)變異的來源 2) 零缺陷 2)品質(zhì)中的“六個(gè)三” 3)零不良原則 4)客戶導(dǎo)向的品質(zhì)目標(biāo)管理 5)品質(zhì)成本的管理 6)設(shè)計(jì)與制造質(zhì)量與成本之關(guān)系 7)總質(zhì)量成本曲線劃分區(qū)域 8)質(zhì)量成本改進(jìn)模式與效應(yīng) 9)六西格瑪?shù)恼J(rèn)識(shí) 10)全員質(zhì)量意識(shí)再造與控制 ※演練:誰(shuí)為質(zhì)量負(fù)責(zé) ◆ 物量的安定 1)經(jīng)濟(jì)批量不經(jīng)濟(jì) 2)快速切換的方法和原則 3)SMED的定義 4)快速切換的改善著眼點(diǎn)及思路 5)快速切換的實(shí)施法則 ◆ 管理的安定 1)現(xiàn)場(chǎng)管理 2)如何形成現(xiàn)場(chǎng)改善自律機(jī)制 3)可視化管理--讓問題看得出來 4)多功能的自我領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)、教育與改善 第三部分 生產(chǎn)體系改造篇(下) 3、平穩(wěn)化生產(chǎn) ◆ 何為平穩(wěn)化生產(chǎn) ◆ 生產(chǎn)進(jìn)度與生產(chǎn)能力不足的對(duì)策 ◆ 生產(chǎn)計(jì)劃安排原則 ◆ 生產(chǎn)排程的高明做法 ◆ 依據(jù)4M1E做好產(chǎn)前準(zhǔn)備 ◆ 生產(chǎn)進(jìn)度隨時(shí)掌控 ◆ 在制品占用量分析 ◆ 平穩(wěn)化生產(chǎn)的技巧 ◆ 混流生產(chǎn)是平穩(wěn)化生產(chǎn)的*境界 4、自動(dòng)化(jidoka)生產(chǎn) ◆ 自動(dòng)化和帶人字旁自動(dòng)化的區(qū)別 ◆ 實(shí)現(xiàn)jidoka的三個(gè)手段 ◆ jidoka的有效工具--按燈制度 ◆ 快速處理問題系統(tǒng) ◆ 問題管理—5F法和刨根法 ◆ 5Y分析 ◆ 合理化四個(gè)步驟 ◆ PDCA循環(huán) ◆ 均衡化生產(chǎn) ※ 案例分享 5、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT) ◆ 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的特點(diǎn) ◆ 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)與后拉式生產(chǎn)有何區(qū)別 ◆ 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式(JIT)運(yùn)用方法 ◆ 如何根據(jù)需求計(jì)算需求節(jié)拍 ◆ 生產(chǎn)節(jié)拍的計(jì)算方法 ◆ U型生產(chǎn)線與單件流 ◆ 如何實(shí)施準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn) ◆ 拉動(dòng)式生產(chǎn)的支持系統(tǒng)介紹 ◆ 一個(gè)流生產(chǎn) ◆ 看板生產(chǎn)的條件 ◆ 看板生產(chǎn)的規(guī)則 ※ 案例練習(xí):如何計(jì)算看板數(shù)量 第四部分 精益推行技法篇 ◆ U型布局 ◆ 流程式布局 ◆ 多技能員工 ◆ 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ◆ 5S管理 ◆ 推行設(shè)備的TPM ◆ 目視管理 ◆ 看板管理 ◆ 全員質(zhì)量控制 ◆ 防錯(cuò)、防誤、防呆 ◆ 快速換模 ◆ IE工程 ◆ 工序平衡 ※ 案例分享 ※ 精益生產(chǎn)模擬演練 ※ 精益生產(chǎn)評(píng)估和衡量 第五部分 精益效率提升篇 ◆ 高效率改善:意識(shí)改革 ◆ 高效的硬件:生產(chǎn)系統(tǒng)布局 ◆ 高效的運(yùn)行準(zhǔn)則:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ◆ 高效基礎(chǔ)---時(shí)間研究 ◆ 高效的支持保證:快速換模SMED ◆ 讓低效率無所遁形:作業(yè)測(cè)定 ◆ 讓低效率無所遁形:目視管理方法 ◆ 讓低效率無所遁形:動(dòng)作分析 ◆ 效率改善方法:MODAPS法 ◆ 效率改善方法:動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 ◆ 效率改善方法:?jiǎn)卧a(chǎn) ◆ 效率改善方法:jidoka生產(chǎn) ◆ 效率改善方法:ECRS ◆ 效率改善方法:平衡生產(chǎn)線 ※ 案例分享 ※ 精益生產(chǎn)模擬演練 精益生產(chǎn)實(shí)施與運(yùn)營(yíng)過程案例經(jīng)驗(yàn)交流與實(shí)務(wù)問題討論 陳鵬老師簡(jiǎn)介 講師資歷 ?深圳市生產(chǎn)師資團(tuán)隊(duì)成員 ?*制造型企業(yè)成本研究中心主任 ?深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任 ?香港企業(yè)家協(xié)會(huì)榮譽(yù)會(huì)員 ?國(guó)內(nèi)資深的企業(yè)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)改善專家 ?精益生產(chǎn)專家、成本控制專家、IE改善專家,實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問 實(shí)踐/學(xué)術(shù)背景 理光(日資)工業(yè)發(fā)展有限公司 理光系制造部、改善推進(jìn)部部長(zhǎng) *有色金屬工業(yè)第六冶金建設(shè)公司 工程師、廠長(zhǎng) 深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理 深圳萬(wàn)基藥業(yè)有限公司 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)、精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目總監(jiān) 陳老師從事生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理近17年,其中外資企業(yè)管理實(shí)務(wù)10多年,尤其在世界著名的理光公司(日資)從事了多年的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)務(wù)管理并去日本學(xué)習(xí)深造。率先把5S管理和單元生產(chǎn)引入*大陸的顧問師之一。曾獲“三個(gè)*”榮譽(yù):1、當(dāng)月改善提案*(曾一個(gè)月提改善提案97項(xiàng));2、首位最年輕部長(zhǎng);3、連續(xù)三屆榮獲一等獎(jiǎng)(在擔(dān)任改善推進(jìn)部長(zhǎng)期間,連續(xù)三屆榮獲總公司主辦的改善事例發(fā)表會(huì)全工廠滑道平穩(wěn)改善個(gè)案、模具不變向改善個(gè)案及組件靜電毛刷浮起改善個(gè)案三項(xiàng)一等獎(jiǎng))。 在某大型日資、法資企業(yè)任職多年,曾先后參與多項(xiàng)重大生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目和提案改善專案,主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下*:生產(chǎn)*、品質(zhì)*、銷售*等,熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理,了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求,并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn),對(duì)跨國(guó)公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)。對(duì)工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉,深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn),對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運(yùn)作有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得。 培訓(xùn)風(fēng)格 ?以實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)為導(dǎo)引,以實(shí)地輔導(dǎo)改善為主線(現(xiàn)場(chǎng)授課+實(shí)戰(zhàn)輔導(dǎo)) ?特別注重培養(yǎng)學(xué)員解決實(shí)際工作中問題的能力,以會(huì)使用和會(huì)應(yīng)用為目的,以現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)為啟迪,以實(shí)地改善為主線,不只是傳授管理方法與工具,更引領(lǐng)學(xué)員分析與總結(jié)管理工具背后的思維習(xí)慣。 ?為保證課程效果,老師將采取“課前現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研—授課—優(yōu)秀企業(yè)掠影展示---情景模擬---示范---練習(xí)--作業(yè)---點(diǎn)評(píng)---現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)---后期跟蹤”的獨(dú)特育成模式。 ?課堂講解深入淺出,生動(dòng)有趣,互動(dòng)性強(qiáng),極具感染力。迄今為止培訓(xùn)滿意率達(dá)90%以上,被企業(yè)稱為“*啟發(fā)性、最講求方法方式、最實(shí)務(wù)”顧問。 授課領(lǐng)域 現(xiàn)場(chǎng)管理與改善、精益生產(chǎn)、生產(chǎn)成本控制、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、多批次少批量生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)可視化管理、精細(xì)化管理、TPM設(shè)備管理、現(xiàn)場(chǎng)5S\6S管理、IE效率改善、品質(zhì)管理、班組建設(shè)、車間干部綜合能力提升、TWI等 精品課程 1.《迅速降低企業(yè)成本與消除浪費(fèi)技巧》 2.《精益生產(chǎn)方式JIT實(shí)務(wù)》 3.《TWI基層管理者管理技能提升》 4.《現(xiàn)場(chǎng)改善與成本控制》 5.《高效生產(chǎn)與低成本運(yùn)作》 6.《現(xiàn)場(chǎng)管理與改善》 7.《現(xiàn)場(chǎng)效率改善實(shí)戰(zhàn)技巧》 8.《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問題分析與解決》 9.《金牌班組長(zhǎng)全能訓(xùn)練》 10.《車間主任綜合能力提升》 11.《標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)》 12.《均衡生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)》 13.《5S/6S/7S/8S管理》 14.《IE工業(yè)工程/IE七大手法》 15.《全面生產(chǎn)性維護(hù)-TPM》 16.《5S\6S管理輔導(dǎo)咨詢》 17.《生產(chǎn)成本控制輔導(dǎo)咨詢》 18.《現(xiàn)場(chǎng)改善輔導(dǎo)咨詢》 19.《IE效率改善輔導(dǎo)咨詢》 20.《班組建設(shè)管理輔導(dǎo)咨詢》 21.《精益生產(chǎn)輔導(dǎo)咨詢》 22.《TPM輔導(dǎo)咨詢》 部分咨詢輔導(dǎo)案例 1、富士康科技 輔導(dǎo)項(xiàng)目:《精益生產(chǎn)》 輔導(dǎo)成果:1)生產(chǎn)效率提升30.3%; 2)生產(chǎn)彈性提升191%; 3)產(chǎn)品質(zhì)量提升6.9%; 4)在制品庫(kù)存下降57.1%。 2、美的微波爐 輔導(dǎo)項(xiàng)目:《IE改善》 輔導(dǎo)成果:1)整體效率提升37.1%; 2)營(yíng)造企業(yè)良好的改善文化; 3)為企業(yè)培養(yǎng)了大批的改善人員(IE),使企業(yè)有了自我持續(xù)改善的能力。 3、FCI公司 輔導(dǎo)項(xiàng)目:《班組長(zhǎng)俱樂部建設(shè)》 輔導(dǎo)成果:1)員工到崗率99.9%; 2)客戶滿意度有原來的79.1%,提升到98.9%; 3)員工的抱怨率有原來的14.4%下降到0.6%; 4)產(chǎn)品不良率縮減 18%; 5)生產(chǎn)周期縮短31%。 4、萬(wàn)基藥業(yè)集團(tuán) 輔導(dǎo)項(xiàng)目:《現(xiàn)場(chǎng)效率改善與成本控制》 輔導(dǎo)成果:1)庫(kù)存減少260%; 2)生產(chǎn)成本降低31.1%; 3)生產(chǎn)效率整體提高40%; 4)客戶滿意度提升21%。 5、龍潤(rùn)五金機(jī)械 輔導(dǎo)項(xiàng)目:《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善》 輔導(dǎo)成果:1)重新科學(xué)布局后生產(chǎn)效率提高62%; 2)貨架空間利用率提升34.3%; 3)倉(cāng)庫(kù)面積減少52%; 4)工廠面積壓縮72%。 6、碼灣電廠 輔導(dǎo)項(xiàng)目:《6S管理》 輔導(dǎo)成果:1)打造了一目了然的現(xiàn)場(chǎng); 2)自已內(nèi)部形成了自動(dòng)自發(fā)推行6S管理氣氛; 3)建立了6S標(biāo)準(zhǔn)化體系。 7、華晶玻璃 輔導(dǎo)項(xiàng)目:《班組建設(shè)之目視化現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范管理》 輔導(dǎo)成果:1)綜合成本降低15%,建立了低成本高產(chǎn)出的生產(chǎn)系統(tǒng); 2)同時(shí)主動(dòng)改善、并且持續(xù)改善的班組氛圍。 8、法路伊娜品牌服飾 輔導(dǎo)項(xiàng)目:《精細(xì)化生產(chǎn)改善》 輔導(dǎo)成果:1)銷售額增加40%; 2)生產(chǎn)成本降低21%; 3)生產(chǎn)周期是以前的1/4; 4)交期遵守率提升至99%。 9、立隆電子 輔導(dǎo)項(xiàng)目:《精益生產(chǎn)》 輔導(dǎo)成果:1)產(chǎn)能提升35%; 2)生產(chǎn)周期壓縮42% 10、臺(tái)灣鞋廠 輔導(dǎo)項(xiàng)目:《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善》 輔導(dǎo)成果:1)生產(chǎn)成本降低23.4%; 2)整體面積利用率提高了43%; 3)生產(chǎn)周期是以前的1/3; 4)換模速度平均從以前的30分鐘降到了1.4分鐘; 5)設(shè)備利用率從48%提高到97%,產(chǎn)能翻一翻; 6)庫(kù)存降低*。 其他輔導(dǎo)公司:來思爾乳業(yè)、樂百氏(豐潤(rùn))食品飲料公司、瀘州老窖集團(tuán)、古井貢酒、南華公司、5720工廠、雋思印刷廠、勝寶旺工程、黃山中顯、聯(lián)創(chuàng)化工、振華集團(tuán)等企業(yè)…… 部分服務(wù)客戶 機(jī)械非標(biāo)類: *人民解放軍5719工廠、*人民解放軍5720工廠、*拖拉機(jī)廠制造廠、耐世特凌云驅(qū)動(dòng)、大洋電機(jī)、勝寶旺公司、巨濤海洋工程公司、許昌西繼電梯公司、河南平高集團(tuán)公司、涪陵亞東亞變壓器廠、南華西集團(tuán)、南華五金、鄭州四維機(jī)械、藝精機(jī)械、云南琥正機(jī)械、山西煤機(jī)、洛陽(yáng)公司壓力容器廠、南通萬(wàn)達(dá)鍋爐、六冶工業(yè)安裝壓力容器公司、日照中盛鍛造有限公司、云南琥正機(jī)械、無人機(jī)工廠等 鋼鐵、不銹鋼類: 馬鞍山鋼廠、南京中建鋼構(gòu)集團(tuán)、武漢鋼鐵集團(tuán)、沈陽(yáng)鞍鋼蒂森克虎伯、天津鋼管集團(tuán)、江銅貴溪冶煉廠、四方不銹鋼、西南不銹鋼等 汽車、配件/配飾類: 江西格特拉克(福特汽車)、惠州比亞迪、揚(yáng)州亞星客車、成都山田汽車(日資)公司、江西江鈴汽車、豪爵摩托車(大長(zhǎng)江)、武漢三環(huán)汽車、奇瑞汽車、五菱汽車、安慶帝伯格茨活塞環(huán)有限公司、廣州艾帕克汽車配件、長(zhǎng)春滕倉(cāng)電裝、廣州提愛思汽車內(nèi)飾、佳通輪胎等 化工類: 翁福集團(tuán)、中核北方鈾業(yè)、新洋豐集團(tuán)、天利高新公司(中石油)、新疆塔林投資、大慶化工、華科化工、華北油田、天合石油、中海油集團(tuán)(天津、深圳、北京)、唐山氣體、聯(lián)創(chuàng)化工、臺(tái)州聯(lián)化科技、三豐化工、英力特化工、廣青金屬股份、馳宏鍺鋅股份、安鍵科技、富斯特公司、樂凱集團(tuán)、中州鋁廠、宇恒水泥、皮爾金頓汽車玻璃(日資)、洛玻集團(tuán)、江蘇(旭硝子)特種玻璃、深圳松大玻璃家具公司、信義玻璃、南玻集團(tuán)、南玻顯示器、深圳華晶玻璃廠、昆明鹽礦、山西南煤、平煤集團(tuán)、正華煤礦、開封炭素公司、內(nèi)蒙黃崗礦業(yè)、金日盛礦業(yè)、金德信礦業(yè)、東鵬陶瓷、陜西西部金屬、英德佳納金屬、佳遠(yuǎn)鈷業(yè)、中航工業(yè)云路新能源等、江西九江賽得利、漢江丹江鋁業(yè)、和瓷公司、內(nèi)蒙古蒙西高嶺分體股份公司等 電子、電器類: 振華集團(tuán)(新云、云科、永光)、東莞法碼通(FCI)公司、中山維美適制造公司、南都電子(日資)、漫步者、偉易達(dá)集團(tuán)、高斯貝爾、深圳福群電子、廣州御銀電子、美的集團(tuán)、惠州立隆集團(tuán)、華陽(yáng)通用電子、富士康科技集團(tuán)、中諾電子、*航天、*航空、華盛達(dá)、亞旭電子、肯拓電子、格瑞電池、群英電子、豪鵬科技、諾特電子、廣日電器、伊戈?duì)栯娖鳌⒗惯_(dá)克、深圳證通電子、深圳勁勝股份(三星加工)、中山TCL空調(diào)機(jī)、金鑫電子、申科電子、飛利浦奔騰電器、桂林南華西電器、南方電器、愛安德電子、京信通訊系統(tǒng)、梅州博敏電子、宏國(guó)電子、虹信通信等 食品類: 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