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精益生產(chǎn)推進(jìn)策略

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課程價(jià)格: ¥3800.00元

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更新時(shí)間:2024-12-25
【課程背景】 內(nèi)部供應(yīng)環(huán)節(jié)錯(cuò)誤百出? 員工疲于加班效率卻難以體現(xiàn)? 倉(cāng)儲(chǔ)的物料儲(chǔ)量節(jié)節(jié)高升而無(wú)緩解之時(shí)? 生產(chǎn)*是否難以適應(yīng)多批少量的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)?… 精益生產(chǎn)(Lean Production,簡(jiǎn)稱LP)是當(dāng)前制造工業(yè)界*的一種生產(chǎn)組織體系和運(yùn)作模式。旨在從供應(yīng)物流、生產(chǎn)價(jià)值流到客戶服務(wù)流的系統(tǒng)角度出發(fā),認(rèn)識(shí)制造業(yè)價(jià)值流的*途徑和發(fā)現(xiàn)制程中的浪費(fèi),并持續(xù)改善和優(yōu)化,最終消除浪費(fèi)降低消耗,建立精益生產(chǎn)模式;采用精益生產(chǎn)模式的拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng),有效控制企業(yè)物流中的庫(kù)存,降低制造呆滯時(shí)間,提高過(guò)程的循環(huán)效率(庫(kù)存、資金的周轉(zhuǎn)率)及客戶滿意率,最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值流的高效運(yùn)作,提升制造業(yè)利潤(rùn)的巨大空間.... 課程系統(tǒng)講授了精益生產(chǎn)模式主要內(nèi)容、模式實(shí)現(xiàn)基本方法、制造企業(yè)推行方式等技能,并針對(duì)國(guó)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐中的重點(diǎn)、難點(diǎn)問(wèn)題,提出了有針對(duì)性的解決方案,旨在為國(guó)內(nèi)制造企業(yè)提供一套先進(jìn)的生產(chǎn)制造模式,全面提升企業(yè)的制造競(jìng)爭(zhēng)力,最終實(shí)現(xiàn)制造業(yè)價(jià)值和利潤(rùn)。 【課程目標(biāo)】 ? 從制造業(yè)的系統(tǒng)出發(fā),認(rèn)識(shí)價(jià)值流和浪費(fèi),并持續(xù)改善的方法; 掌握制造業(yè)全面的運(yùn)營(yíng)觀念,從供應(yīng)、倉(cāng)儲(chǔ)、生產(chǎn)到客戶服務(wù),實(shí)現(xiàn)企業(yè)的快速增值空間; 建立精益生產(chǎn)模式,有效控制供應(yīng)庫(kù)存,提升制造節(jié)拍,提高企業(yè)制造價(jià)值流高效實(shí)現(xiàn); 降低制造成本,實(shí)現(xiàn)高效增長(zhǎng),并支持拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施; 培養(yǎng)企業(yè)精益企業(yè)文化與持續(xù)改進(jìn)的良性氛圍; 【課程時(shí)數(shù)】 共計(jì)2天12小時(shí)(上午9:00-12:00;下午13:30-16:30) 【課程大綱】 *部分、精益生產(chǎn)的思想Lean Thinking 日新月異的經(jīng)營(yíng)環(huán)境 TOYOTA成本觀:不增值的活動(dòng) 現(xiàn)代企業(yè)競(jìng)爭(zhēng) 企業(yè)贏利模式 認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn) 何謂精益生產(chǎn)? 精益生產(chǎn)的7種浪費(fèi) 精益生產(chǎn)的五項(xiàng)原理 精益運(yùn)營(yíng)的三個(gè)方面 豐田模式(TPS)的14項(xiàng)原則 豐田模式4P 關(guān)注內(nèi)部流程: 通過(guò)消除浪費(fèi)縮短交付周期 關(guān)注外部流程: 供應(yīng)鏈,系統(tǒng)提升價(jià)值 增加價(jià)值轉(zhuǎn)換能力 精益物流JIT(及時(shí)生產(chǎn)) 一家鋼鐵廠發(fā)生爆炸 三百家工廠原料告急 自働化 (使問(wèn)題浮現(xiàn)) 人與機(jī)器*地有機(jī)配合 一旦出現(xiàn)問(wèn)題便自動(dòng)停止 看板信息化管理 防呆管理 就地品質(zhì)管理(“三現(xiàn)主義”與“5W法”) 豐田生產(chǎn)方式 精益生產(chǎn)的核心思想 第二部分、精益生產(chǎn)的技術(shù) Lean Technology 精益之屋 精益主要技術(shù) 動(dòng)作改善 發(fā)現(xiàn)動(dòng)作的浪費(fèi) 動(dòng)作分析目的:經(jīng)濟(jì)動(dòng)作 程序分析 ECRS原則 固化成標(biāo)準(zhǔn) 全員性設(shè)備維護(hù)TPM 設(shè)備管理的要點(diǎn) Overall Equipment Efficiency設(shè)備綜合效率 人機(jī)工效學(xué) KANBAN看板/信息化 均衡生產(chǎn) 布置的基本形式 工作單元的柔性設(shè)計(jì) 搬運(yùn)活性系數(shù) 搬運(yùn)是價(jià)值流的“懶惰”分析 均衡生產(chǎn)與搬運(yùn)分析 詳細(xì)布置分析 生產(chǎn)平衡 標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施步驟、方法與障礙消除技巧 CELL模式、U型單元以及柔性生產(chǎn) OJT多能工技能計(jì)劃與實(shí)施 節(jié)拍與產(chǎn)矩安排 結(jié)構(gòu)能力的挖掘,LAYOUT設(shè)計(jì)、分析與評(píng)估 現(xiàn)場(chǎng)管理的精髓 快速切換SMED 時(shí)間測(cè)定技術(shù) 精益5S管理 精益5S實(shí)施方法與技巧 SCM供應(yīng)鏈管理 品質(zhì)的提升模式 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)防錯(cuò)的企業(yè)運(yùn)用與提升 持續(xù)改進(jìn)的現(xiàn)場(chǎng)管理模式與方法 “現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)品、現(xiàn)實(shí)”的處理方法 自動(dòng)化Jidoka的企業(yè)理解與運(yùn)用技巧 JIT模式與零庫(kù)存的方案運(yùn)作與技巧 敏捷化生產(chǎn)與企業(yè)供應(yīng)鏈運(yùn)用與技巧 現(xiàn)代精益供應(yīng)鏈Lean-SCM管理 價(jià)值工程與價(jià)值分析 案例:價(jià)值分析 流程管理 流程管理的幾大原則 第三部分、精益生產(chǎn)的運(yùn)用Lean Performance 運(yùn)動(dòng)式精益管理漏洞 管理行為不是促銷活動(dòng); 西醫(yī)式方法VS中醫(yī)方法 運(yùn)動(dòng)式管理結(jié)果先是此消彼長(zhǎng),然后銷聲匿跡 運(yùn)動(dòng)式管理否定了管理文化的積極作用 培養(yǎng)員工的厭惡和叛逆 用精益思想武裝成精益企業(yè) 系統(tǒng)模式與持續(xù)改進(jìn) 綜合生產(chǎn)生產(chǎn)力 三種實(shí)施方法 -霍爾結(jié)構(gòu)體系 -切克蘭德的“調(diào)查學(xué)習(xí)”模型 -人因驅(qū)動(dòng)法 ? 工作問(wèn)題中的常見(jiàn)誤區(qū) ? 成功解決問(wèn)題的各項(xiàng)條件 ? 推行風(fēng)險(xiǎn)管理 ? 謹(jǐn)防反彈 (學(xué)習(xí)后回去行動(dòng)、實(shí)施) 【講師簡(jiǎn)介】 柳榮老師 ? 時(shí)代智慧(TWM)首席顧問(wèn) ? 國(guó)內(nèi)*采購(gòu)供應(yīng)鏈與工廠成本管理專家顧問(wèn) ? 華夏管理培訓(xùn)網(wǎng)特聘制造管理類首席顧問(wèn) ? *制造業(yè)管理在線特約管理專家 ? 清華*/中山*/華南理工*/人大商EDP/浙江*制造總監(jiān)班、MBA專家團(tuán)成員 ? 香港國(guó)際經(jīng)濟(jì)管理客座教授 ? 香港企業(yè)生產(chǎn)力協(xié)會(huì)顧問(wèn) ? 多家企業(yè)集團(tuán)總裁私人企業(yè)發(fā)展運(yùn)作顧問(wèn) ? 《經(jīng)理人》等多家*媒體的特約撰稿人 柳老師擁有十多年*企業(yè)的生產(chǎn)制造管理和采購(gòu)物流管理的高層運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)。1997年受企業(yè)委派至日本豐田公司學(xué)習(xí)半年,是國(guó)內(nèi)*批親臨現(xiàn)場(chǎng)全面系統(tǒng)學(xué)習(xí)的企業(yè)學(xué)員。曾多次應(yīng)邀到日本、美國(guó)等等參加制造管理研討,有豐富的生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)和采購(gòu)物流管理提升的導(dǎo)入經(jīng)驗(yàn)。專注于制造型企業(yè)診斷、成本管理技術(shù)與生產(chǎn)力提升、物流供應(yīng)鏈、業(yè)務(wù)流程分析與優(yōu)化。 柳老師主講的課程以觀念和實(shí)務(wù)為特色,大量列舉常見(jiàn)事例豐富課程講解,主題鮮明、事例生動(dòng),理論部分觀點(diǎn)新穎,常有驚人之語(yǔ);實(shí)務(wù)部分主要由十余年的企業(yè)管理和職業(yè)顧問(wèn)經(jīng)歷所積累的豐富案例為主,其演繹充滿活力、富有激情、極具感染力,貼近企業(yè)的實(shí)際需要。 服務(wù)過(guò)的部分企業(yè): 一汽大眾、廣州本田、東風(fēng)日產(chǎn)、江鈴汽車(chē)、宇通客車(chē)、中興汽車(chē)、海信電子、海爾集團(tuán)、廈新電子、美的電器、高科集團(tuán)、戴爾DELL、富士施樂(lè)、信利集團(tuán)、深開(kāi)發(fā)股份、賽爾康、精誠(chéng)股份、南太集團(tuán)、*電子54所、三一重工、蒂森電梯、愛(ài)默生、大洋電機(jī)、TDK、OKI電氣、麥克維爾、廣州地鐵、蒙牛乳業(yè)、伊利乳液、圣元乳液、金絲猴集團(tuán)、青島啤酒、*電信、萬(wàn)華股份、絲麗雅集團(tuán)、富裕塑膠、松澤集團(tuán)、SOLA鏡片、橫店集團(tuán)、當(dāng)利納印刷、南方包裝、天威集團(tuán)、安踏鞋業(yè)、七匹狼、東軟股份、特步集團(tuán)、招商銀行。
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