∵〖課程重點〗
生產(chǎn)瓶頸管理 (TOC - Theory Of Constraints) 近幾年已成一股新的生產(chǎn)管理模式，許多企業(yè)在導(dǎo)入實施TOC后在短時間內(nèi)即可產(chǎn)生顯著的成效，例如制造時間大幅縮短，存貨下降：福特汽車的電子*其生產(chǎn)前置時間從10天降至16小時(2班)，而且對客戶的交期不再延誤。 這些改變并不需巨額的投資，亦不需要改變現(xiàn)有工廠的布置或流程，所要改變的只是工廠的管理思維而已。
每一家工廠都有一個以上的限制，例如：產(chǎn)能不足，物料供應(yīng)不足，市場需求不足等，其中有些限制是有形的，也有一些是無形的，例如：公司或工廠管理的政策或規(guī)定等，這些限制阻礙一家公司或工廠達到現(xiàn)在及未來賺更多錢的目的。本課程討論如何突破工廠有形及無形的限制（瓶頸），以期達成其預(yù)定的目標(biāo)。
∵〖課程收益〗
2 學(xué)習(xí)TOC核心原理及如何通過推行TOC瓶頸管理來提升經(jīng)營業(yè)績
2 學(xué)習(xí)TOC管理實施步驟，從瓶頸管理切入剖析工廠制造成本，掌握通過TOC管理改善縮短制造周期及提升準(zhǔn)時交付的方法
2 TOC流動生產(chǎn)目標(biāo)管理，目標(biāo)分解方法與技巧、達成監(jiān)控及管理控制體系
2 學(xué)習(xí)瓶頸分析及浪費識別的工具、方法，通過運用瓶頸舒緩的工具方法提升生產(chǎn)效率30%
2 掌握建立同步流動生產(chǎn)系統(tǒng)的方法，通過同步流動生產(chǎn)實施降低庫存50%，減少企業(yè)資金占用、大幅縮短制造周期
2 均衡流動生產(chǎn)計劃體系的編排原則、方法、實施技巧及過程控制體系與制度
2 TOC流動生產(chǎn)管理的核心基礎(chǔ)：快速換型SMED、崗位4M1E標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、人性化管理與團隊士氣
2 輔導(dǎo)案例分享：老師正在推行TOC流動生產(chǎn)管理的大量企業(yè)案例分享
∵〖課程大綱〗
*部分：TOC及工廠目標(biāo)管理
l TOC定義及其原理
* TOC瓶頸管理的含義
* 工廠運營中的瓶頸制約因素
* 瓶頸管理的基本原理
* TOC原理企業(yè)運營診斷技術(shù)
◆ 透過現(xiàn)場表像看企業(yè)管理的內(nèi)在問題
* TOC的發(fā)展及其對企業(yè)經(jīng)營的貢獻
l TOC工廠運營目標(biāo)管理
* 工廠運營管理的三大核心目標(biāo)
* 運營目標(biāo)與企業(yè)財務(wù)報表的內(nèi)在關(guān)聯(lián)
* TOC工廠管理的三大指標(biāo)
* 三大指針的相互關(guān)聯(lián)與作用
* 瓶頸制約因素對三大指標(biāo)的影響
l TOC團隊與目標(biāo)分解
* 傳統(tǒng)組織結(jié)構(gòu)與TOC團隊結(jié)構(gòu)的區(qū)別
* 團隊成員的組織分工與工作關(guān)系
* 團隊目標(biāo)的確定及目標(biāo)分解
* 目標(biāo)達成監(jiān)控及績效管理要點
第二部分：TOC流動生產(chǎn)計劃管理
l 工序間流動生產(chǎn)價值流圖分析
* 價值流圖的含義及生產(chǎn)流動性評價
* 如何從價值流圖識別瓶頸工序
* 價值流圖展現(xiàn)的流動生產(chǎn)制約因素
* 小組案例：價值流（VSM）TOC分析
l TOC流動生產(chǎn)計劃排單
* 工廠計劃管理的不同模式分析
* 不同計劃管理模式的優(yōu)缺點
* 計劃管理模式對訂單交付及效率的影響
* TOC流動生產(chǎn)計劃排單的特點
* 流動計劃排單編排的方法與步驟
* 流動計劃排單的格式設(shè)計及排單頻率
* 多品種、少批量均衡排單原則
* 均衡性、連續(xù)性、制約優(yōu)先的排單原則運用
l TOC流動生產(chǎn)計劃執(zhí)行
* 衡量流動生產(chǎn)計劃執(zhí)行狀況的三大指標(biāo)
* 工序WIP、日產(chǎn)出、小時均衡產(chǎn)出
* 三大指標(biāo)執(zhí)行過程中的管控要點
* 工序間半成品的轉(zhuǎn)移過數(shù)管理與控制
* 工序制約因素識別及計劃編排瓶頸舒緩
* 急單、插單及延期風(fēng)險訂單管理
* 生產(chǎn)排單執(zhí)行異常跟進與改善
第三部份：工序流動生產(chǎn)組織與執(zhí)行
l 制造工廠的不同生產(chǎn)模式
* 傳統(tǒng)工序?qū)I(yè)化生產(chǎn)模式優(yōu)缺點
* 流水線模式的特點及效率管理要訣
* 流水線拉動生產(chǎn)技術(shù)DFT及物料配送系統(tǒng)
* 工序流動生產(chǎn)組織模式的特點
* 工序流動生產(chǎn)模式在TOC管理中的運用
l 工序流動生產(chǎn)模式設(shè)計方法
* 工序產(chǎn)能分析及瓶頸識別
* 生產(chǎn)能力均衡及資源配置原則
* 瓶頸制約因素識別與控制
* 工序間WIP最少原則及控制方法
* 工序間半成品流動周轉(zhuǎn)系統(tǒng)設(shè)計
* 加快工序半成品流轉(zhuǎn)的方法與技巧
l 工序生產(chǎn)目標(biāo)達成控制
* 工序流動生產(chǎn)關(guān)鍵指針設(shè)計
* 目標(biāo)的分解及達成控制
* 工序流動生產(chǎn)目視化管理看板設(shè)計
* 班組及員工生產(chǎn)目標(biāo)達成管理要訣
第四部分： TOC流動生產(chǎn)的核心基礎(chǔ)
l 小組討論：工序均衡穩(wěn)定產(chǎn)出的影響因素
l 生產(chǎn)準(zhǔn)備與快速換型SMED
* 工序生產(chǎn)準(zhǔn)備與生產(chǎn)安排
* 工具、物料、輔料準(zhǔn)備與管理安排
* 快速換型的原理與方法
* 縮短換型時間50%的基本步驟
l 崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
* 崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)內(nèi)容設(shè)計
* 崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)范：
◆ 作業(yè)內(nèi)容；作業(yè)順序；作業(yè)手法；質(zhì)量控制
* 崗位5S、TPM、安全管理標(biāo)準(zhǔn)化
* 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的培訓(xùn)考試、實習(xí)、考核方法
* 崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的落實與稽核
* 員工多崗位技能培訓(xùn)與瓶頸管理
l 生產(chǎn)人性化管理
* 團隊建設(shè)與員工士氣
* 員工情緒管理與人性化關(guān)懷
* 民主管理與全員參與
* 重視人的作用：瓶頸的制造者與解決者
l Q&A 學(xué)員提問與解答
∵〖講師介紹〗
羅忠源老師 – 尚培咨詢培訓(xùn)高級顧問、香港生產(chǎn)力促進局及香港工業(yè)總會特約講師。國內(nèi)著名*機械工程學(xué)士、工商管理碩士（MBA），擁有近十年著名企業(yè)生產(chǎn)、工程及品質(zhì)經(jīng)理經(jīng)驗，精益生產(chǎn)及6西格瑪實施專家。
羅歷任世界500強FLEXTRONICS企業(yè)之供貨商品質(zhì)、IE工程、精益生產(chǎn)及六西格瑪高級經(jīng)理、亞洲*的精密五金沖壓注塑產(chǎn)品服務(wù)提供者AMTEK生產(chǎn)及工程經(jīng)理及著名港資EMS企業(yè)NAMTAI GROUP生產(chǎn)工程經(jīng)理。
