——五個(gè)步驟，幫助工程師識(shí)別產(chǎn)品和工藝風(fēng)險(xiǎn)、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)
80%的質(zhì)量問(wèn)題都源于設(shè)計(jì)缺陷和工藝缺陷，質(zhì)量管理的被動(dòng)局面則在于對(duì)這些缺陷缺乏有效的管理。
FMEA 用嚴(yán)密的邏輯對(duì)工程師的設(shè)計(jì)方案和工藝方案進(jìn)行評(píng)審（其中包括對(duì)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的分析總結(jié)），進(jìn)而找到解決問(wèn)題的優(yōu)先順序和方案。這種系統(tǒng)化的方法能將工程師團(tuán)隊(duì)的技術(shù)很好地儲(chǔ)備起來(lái)，并使之規(guī)范化和文件化。
課程時(shí)長(zhǎng)
12小時(shí) / 2天
課程對(duì)象
技術(shù)*、設(shè)計(jì)*、工藝*、制造*和質(zhì)量*的管理層及工程師。
課程目標(biāo)
使學(xué)員能熟練掌握 FMEA，并能合理地運(yùn)用在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的風(fēng)險(xiǎn)分析及確定改進(jìn)措施；
熟練掌握 FMEA 分析的邏輯關(guān)系，將 FMEA 的輸出結(jié)果與設(shè)計(jì)流程中的其它工具結(jié)合，確保在設(shè)計(jì)中對(duì)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行有效地管控。
課程特色
本課程獨(dú)創(chuàng)的“五步法”能有效幫助學(xué)員如何在設(shè)計(jì)階段和工藝階段找到質(zhì)量問(wèn)題的根源。通過(guò)對(duì)基本原理的講解和案例分析，幫助學(xué)員很好的理解 FMEA；再以客戶的實(shí)際產(chǎn)品和工藝為例進(jìn)行分組研討，加深對(duì) FMEA 的認(rèn)識(shí)和理解，講師專業(yè)點(diǎn)評(píng)與學(xué)員分享。
一、破冰案例研討
風(fēng)險(xiǎn)的來(lái)源
二、FMEA 概述
FMEA 的發(fā)展歷程及類型
產(chǎn)品設(shè)計(jì)流程與 FMEA 的使用時(shí)機(jī)
FMEA 的定義
FMEA 開(kāi)發(fā)小組團(tuán)隊(duì)
FMEA 負(fù)責(zé)人的職責(zé)
定義 FMEA 的顧客
FMEA 使用的成本效率
單元小結(jié)：使用 FMEA 的基本原則
三、DFMEA 的實(shí)施
步驟 0：準(zhǔn)備
? DFMEA 的目標(biāo)
? 在制造和裝配時(shí)需考慮的事項(xiàng)
? 需考慮使用階段的事項(xiàng)
? 在 FMEA 過(guò)程需要提供的文件
? 創(chuàng)建一個(gè)卓越 FMEA 的條件
步驟 1：結(jié)構(gòu)分析
? 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析方法之一：硬件分析法
? 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析方法之二：功能分析法
? 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析方法之三：硬件分析法與功能分析法相結(jié)合
? 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析方法之四：P（Parameter）圖
? 分組練習(xí)一：練習(xí)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析
步驟 2：功能分析
? 定義功能的方法
? 質(zhì)量機(jī)能展開(kāi)（QFD）
? 將 QFD 鏈接到 DFMEA
? 描述功能
? “項(xiàng)目/功能與要求”分析
步驟 3：失效模式分析
? 什么是失效
? 潛在失效模式及其類型
? 潛在失效的后果
? 失效模式和后果的聯(lián)系
? 分組練習(xí)二：練習(xí)定義功能/要求、失效模式及其后果
? 潛在失效起因/機(jī)理
? 典型的失效起因/機(jī)理
? 現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制及類型
? 設(shè)計(jì)評(píng)審的內(nèi)容
? 在設(shè)計(jì)中如何規(guī)避人為的錯(cuò)誤
? 分組練習(xí)三：練習(xí)分析失效原因及其控制措施
步驟 4：措施分析
? 嚴(yán)重度（Severity）評(píng)估和分級(jí)
? 特殊特性（Special Characteristics）
? 產(chǎn)品特性金字塔
? 特性級(jí)別
? 發(fā)生度（Occurrence）、探測(cè)度（Detection）評(píng)估
? 風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù) RPN（Risk Priority Number）
? 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估（Risk Assessment）
? 優(yōu)先關(guān)注的高風(fēng)險(xiǎn)之一：嚴(yán)重度
? 優(yōu)先關(guān)注的高風(fēng)險(xiǎn)之二：設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)
? 優(yōu)先關(guān)注的高風(fēng)險(xiǎn)之三：RPN Top X
? 分組練習(xí)四：練習(xí)分析風(fēng)險(xiǎn)措施的需求
步驟 5：優(yōu)化改進(jìn)
? 建議措施及責(zé)任
? DFMEA 改進(jìn)途徑
? 措施的提出、評(píng)價(jià)和選擇
? 措施評(píng)價(jià)工具：Pugh matrix、Pay-Off matrix
? 采取的措施及結(jié)果的確認(rèn)
? 分組練習(xí)五：練習(xí)提出和選擇改進(jìn)措施方案
? DFMEA 的輸出和關(guān)聯(lián)
? 跟蹤措施
單元小結(jié)：DFMEA 與設(shè)計(jì)文件的相互關(guān)系
四、PFMEA 的實(shí)施
? DFMEA 與 PFMEA 的關(guān)系
? PFMEA 的實(shí)施流程
? PFMEA 的輸入和展開(kāi)
步驟 1：組建團(tuán)隊(duì)
? 多功能小組的組成
? 小組成員提供什么
步驟 2：過(guò)程定義
? 過(guò)程流程圖
? 過(guò)程/功能定義
? 微觀過(guò)程流程圖
? 列出對(duì)功能的詳細(xì)要求
? 分組練習(xí)六：練習(xí)繪制流程圖
步驟 3：失效模式分析
? 潛在失效模式及其類型
? 動(dòng)作的運(yùn)行機(jī)理
? 采用“頭腦風(fēng)暴法”識(shí)別所有的失效模式
? 潛在失效的后果及思考方向
? 失效模式和后果的聯(lián)系
? 分組練習(xí)七：練習(xí)定義失效模式及其后果
? 潛在失效的原因
? 原因分析判斷技巧
? 現(xiàn)行過(guò)程控制
? 現(xiàn)行過(guò)程控制：常見(jiàn)的探測(cè)措施
? 失效原因→失效模式→失效后果
? 分組練習(xí)八：練習(xí)識(shí)別失效模式的原因和控制措施
步驟 4：措施分析
? 嚴(yán)重度（Severity）、發(fā)生度（Occurrence）、探測(cè)度（Detection）
? 評(píng)估和分級(jí)
? 風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù) RPN（Risk Priority Number）
? 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估（Risk Assessment）
? 分組練習(xí)九：練習(xí)分析風(fēng)險(xiǎn)措施的需求
步驟 5：優(yōu)化改進(jìn)
? 建議措施及責(zé)任
? PFMEA 改進(jìn)途徑
? 措施的提出、評(píng)價(jià)和選擇
? 采取的措施及結(jié)果的確認(rèn)
? 分組練習(xí)十：練習(xí)提出和選擇改進(jìn)措施方案
? 8D 和 FMEA 的鏈接（Linkage）
單元小結(jié)：PFMEA 的輸出
五、控制計(jì)劃的編制
PFMEA 的關(guān)聯(lián)
過(guò)程控制路線圖（Roadmap）
控制項(xiàng)目的選擇
有關(guān)測(cè)量系統(tǒng)的要求
影響控制計(jì)劃的幾個(gè)因素
將 PFMEA 鏈接到控制計(jì)劃
控制方法的開(kāi)發(fā)
分組練習(xí)十一：練習(xí)控制計(jì)劃的編制
控制計(jì)劃評(píng)估清單
單元小結(jié)：如何用 PFMEA 和 CP 來(lái)降低制造的風(fēng)險(xiǎn)？
六、課程總結(jié)
