一、 課程背景
5S簡單？不簡單？
簡單，幾乎為眾人所知，容易操作，無論學歷高低；不簡單，5S管理進入*二十多
年但是大部分的國內(nèi)企業(yè)僅僅做到了2個S：半個整理，僅僅把現(xiàn)在有的物品整理，但是無法進入源頭行動；70%的整頓；25%的清潔；15%的清掃，對于素養(yǎng)更是強調(diào)品德修養(yǎng)的部分多于為企業(yè)創(chuàng)造價值的部分。為國內(nèi)企業(yè)更深一步的推進5S管理，還原日本5S管理的真實面目結(jié)合*發(fā)展的第六個S：安全，從國內(nèi)企業(yè)的現(xiàn)場出發(fā)，進行案例剖析以及日本企業(yè)的視頻賞析，學習6S深度管理的技巧。
二、 課程目的
1、 探究日本式5S的真實面目
2、 學習5S進階管理的技巧
3、 賞析并學習真實日本企業(yè)的視頻案例
三、 課程大綱
1、5S概述
1) 5S的定義
2) 5S起源發(fā)展
3) 5S管理的特點
4) 5S的導(dǎo)入對當今*企業(yè)的特殊意義
5) 5S的終極目的——傻瓜化工廠
2、5S解析與工具運用
1) 整理—解決看得到的問題
a) 整理的定義
b) 整理推進的重點和步驟
c) 整理的原則
d) 源頭行動對整理的作用
e) 整理檢察的要點
f) 視頻案例：電火花的解決方案
漏油解決的臨時措施
鐵屑問題的解決方式
2) 整頓—基于效率目的的三定以及物品最少化管理
a) 整頓的定義
b) 整理的要點和目的
c) 三定的注意事項
d) 應(yīng)用取件時間法法檢驗三定的效果
e) 顏色管理等工具在三定中的應(yīng)用
f) 整頓的檢察要點
g) 視頻案例：珠寶盒式的傻瓜化定位儲藏方式
3) 清掃—隱現(xiàn)問題的解決藝術(shù)
a) 清掃的定義
b) 清掃的要點和方法
c) 工廠清掃的方法注意事項
d) 設(shè)備清掃的方法和注意事項
e) 工裝夾具清掃的要點和方法
f) 清掃的案例
g) 清掃的檢查要點
h) 案例視頻：不可思議的灰塵清掃全過程
4) 清潔——規(guī)范化工廠的行動，
a) 清潔的定義
b) 清潔的要點與方法
c) 清潔規(guī)范化的操作要領(lǐng)
d) 隱現(xiàn)問題的可視化管理
e) 清潔階段的知識需求控制與現(xiàn)場人員責任
f) 清潔的檢察要點
g) 視頻案例：隱現(xiàn)問題的可視化管理
5) 素養(yǎng)——基于工作問題與需求的全員目標的自我設(shè)定與學習以及通過5S行事歷養(yǎng)成習慣化
a) 素養(yǎng)的定義
b) 素養(yǎng)的要點與方法
c) 行事歷的設(shè)定與習慣化的養(yǎng)成
d) PM個人成長卡的設(shè)立
e) 針對PM卡的知識技能設(shè)計與學習
f) 激勵團體成長的明星制度
g) 素養(yǎng)的檢察要點
h) 視頻案例：愛信精機的PM卡設(shè)定
6) 安全
a) 安全要素的識別
b) 安全問題的防范
c) 安全問題的減弱與消除
d) 安全問題案例
7) 5S推行工具
3、5S推行
1) 成立推行小組
2) 5S推行策劃
3) 5S學習
4) 選擇試驗區(qū)
5) 參觀學習
6) 成立研習小組
7) 成立監(jiān)察組
8) 5S實施與評比
9) 不斷改進、營造氛圍
4、5S的延伸
1) 辦公室的5S
2) 會議的5S
3) 管理的5S
5、5S進階與國內(nèi)企業(yè)的現(xiàn)狀
1) 5S推行裹足不前的原因
2) 5S推行不同階段的知識結(jié)構(gòu)
3) 5S推行的突破口
授課方式
講解 + 案例 + 視頻案例+互動研討 + 問題答疑 + NLP技術(shù)啟發(fā) + 深度觀察 + 情景對話
適用對象
班組長、工段長、線長、車間主任、生產(chǎn)課長、生管、工藝工程師、生產(chǎn)助理、生產(chǎn)文員、品管員、生產(chǎn)主管
培訓課時
1天6小時
價格:1280/人/天
