課程目的：
TPM是現(xiàn)今競(jìng)爭(zhēng)企業(yè)的管理潮流，近年來(lái)實(shí)施TPM(Total Productive Maintenance)的企業(yè)急速增加，并展現(xiàn)出豐碩的成果，因?yàn)橹灰獙?shí)施TPM便可以成為「賺錢(qián)的現(xiàn)場(chǎng)」。它以企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備為中心、以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為核心的管理法，追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率之極限（總合的效率化）。在TPM實(shí)施中，分別針對(duì)這些損失，進(jìn)行個(gè)別改善，把設(shè)備的效率提升到*極限，它被高度評(píng)價(jià)為從保養(yǎng)活動(dòng)開(kāi)始的一種由全員參加的管理活動(dòng)，它徹底地改善，消除損失，不但能提升生產(chǎn)性能，也提升品質(zhì)和改善企業(yè)體質(zhì)，是生產(chǎn)型企業(yè)降低成本，增加效益的最直接，最有效的途徑。
課程大綱：
一、 面向二十一世紀(jì)的管理技術(shù)“TPM”
1. TPM活動(dòng)的定義及目的
2. TPM活動(dòng)的行動(dòng)指針
3. TPM活動(dòng)推行后的有形和無(wú)形效果
二、 TPM活動(dòng)的六大支柱與5S
1. TPM活動(dòng)六大支柱
Ø 設(shè)備保全 Ø 品質(zhì)保全
Ø 個(gè)別改善 Ø 事務(wù)改善
Ø 環(huán)境保全 Ø 人才培育
2. TPM活動(dòng)的掌握與運(yùn)用
3. TPM活動(dòng)的基石-------“5S”活動(dòng)
三、 TPM活動(dòng)LOSS體系圖及浪費(fèi)現(xiàn)象
1. 影響生產(chǎn)系統(tǒng)的十六大浪費(fèi)
1) 阻礙設(shè)備效率化的八大LOSS
2) 阻礙人的效率化的LOSS
3) 阻礙原單位效率化的三大LOSS
四、 從TPM活動(dòng)看企業(yè)六大浪費(fèi)
1. 購(gòu)買(mǎi)使用方面的浪費(fèi)
2. 物流與搬運(yùn)方面的浪費(fèi)
3. 作業(yè)動(dòng)作方面的浪費(fèi)
4. 制造加工方面的浪費(fèi)
5. 管理業(yè)務(wù)方面的浪費(fèi)
6. 事務(wù)管理方面的浪費(fèi)
五、 TPM活動(dòng)的推進(jìn)方法和技巧
1. 設(shè)備自主保全活動(dòng)
1) 自主保全活動(dòng)的五個(gè)步驟
2) 設(shè)備管理及改善業(yè)務(wù)實(shí)行的要領(lǐng)
2. 一般提案活動(dòng)
3. 生產(chǎn)效率改善活動(dòng)
六、 TPM活動(dòng)的推進(jìn)方法與評(píng)價(jià)
1. TPM活動(dòng)推進(jìn)的組織形式
2. TPM 活動(dòng)的推進(jìn)步驟
3. TPM活動(dòng)實(shí)踐
1) 標(biāo)準(zhǔn)文件、教育資料的制作要求
2) 現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)的技巧
3) 召集推進(jìn)會(huì)議的技巧
基本信息
適用對(duì)象：企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、中高層管理者和生產(chǎn)（制造）部經(jīng)理、主管、設(shè)備管理部經(jīng)理、主管、現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)，以及對(duì)TPM推行感興趣的人士。
發(fā)證機(jī)構(gòu)：上海勤思企業(yè)管理咨詢有限公司 培訓(xùn)地點(diǎn)：待定
培訓(xùn)日期：定期開(kāi)班
上課時(shí)段：上午9：00至12：00 下午13：00至5：00
培訓(xùn)費(fèi)用：RMB1500/每人，（包含全部培訓(xùn)教材、授課、證書(shū)及餐費(fèi)）內(nèi)訓(xùn)價(jià)格電議
