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精益推進(jìn)者沙盤模擬工作坊(上海11月25-27日)

授課機(jī)構(gòu):華制國(guó)際教育集團(tuán)

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課程價(jià)格: ¥6800.00元

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更新時(shí)間:2024-10-23
精益推進(jìn)者沙盤模擬工作坊(上海11月25-27日) 課程時(shí)間:2011年11月25-27日 課程地點(diǎn):上海 課程費(fèi)用:6800元/人 3人套票:19380元 5人套票:30600元 10人套票:57800元 15人套票:81600元 (備注:所有價(jià)格均為實(shí)價(jià),絕不打折銷售。此費(fèi)用不含食宿費(fèi)用) 【課程背景】 沙盤模擬演練課程是歐、美工商管理碩士的核心課程之一,歐、美、日等發(fā)達(dá)*的眾多大中型企業(yè)將其作為中高層的常設(shè)必修課程。目前,沙盤模擬培訓(xùn)已風(fēng)靡全球,成為世界500強(qiáng)企業(yè)中高層管理人員經(jīng)營(yíng)管理能力培訓(xùn)的*課程。 沙盤模擬訓(xùn)練和傳統(tǒng)的培訓(xùn)課程在教學(xué)方法上存在著巨大的差異,傳統(tǒng)培訓(xùn)是一種灌輸式的被動(dòng)學(xué)習(xí)過程。沙盤培訓(xùn)則恰恰相反,學(xué)員通過模擬企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,依靠親身體驗(yàn)完成培訓(xùn)和學(xué)習(xí),將理論知識(shí)與現(xiàn)場(chǎng)管理相結(jié)合,對(duì)關(guān)鍵工具在現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用進(jìn)行解析,引領(lǐng)學(xué)員進(jìn)入一個(gè)模擬的競(jìng)爭(zhēng)性行業(yè),由學(xué)員分組建立若干模擬公司,圍繞形象直觀的沙盤教具,實(shí)戰(zhàn)演練模擬企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),大大提高學(xué)員的實(shí)戰(zhàn)能力,使學(xué)員在經(jīng)歷模擬企業(yè) 多年的榮辱成敗過程中提高戰(zhàn)略管理能力,感悟經(jīng)營(yíng)決策真諦。 精益沙盤模擬是通過模擬企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,將理論結(jié)合實(shí)踐,使學(xué)員在實(shí)戰(zhàn)演練中理解精益的本原,掌握推進(jìn)精益的方法及系統(tǒng)工具,學(xué)員可以現(xiàn)學(xué)現(xiàn)用,是快速掌握精益思想及工具的*學(xué)習(xí)方法。 【課程目的】 本課程通過特別設(shè)計(jì)的道具,將一座模擬的工廠搬到課堂。以沙盤模擬培訓(xùn)的形式,將精益理論與實(shí)踐緊密結(jié)合,旨在讓參與者在培訓(xùn)老師的指導(dǎo)下,能夠體驗(yàn)到精益生產(chǎn)的理念,迅速理解基本工具與一般方法,使企業(yè)從降低成本、減少閑置時(shí)間、縮減人員及設(shè)備、提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短生產(chǎn)周期、生產(chǎn)線柔性運(yùn)作等方面帶來巨大的變化,從而得到顯著的利潤(rùn)提高。通過精益生產(chǎn)沙盤模擬實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)讓學(xué)員有耳目一新、茅塞頓開的感覺。 【課程受益】 1. 全面拓展學(xué)員精益知識(shí)體系,提升精益管理技能,掌握精益生產(chǎn)中各環(huán)節(jié)工具使用; 2. 全面提高學(xué)員的綜合素質(zhì),從精益戰(zhàn)略管理與精益現(xiàn)場(chǎng)管理到人員管理及自我管理; 3. 幫助學(xué)員認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)的價(jià)值流圖,從而培養(yǎng)學(xué)員的全局觀; 4. 幫助學(xué)員不斷反思與總結(jié),發(fā)現(xiàn)自身存在的短板、誤區(qū)和盲點(diǎn),使其在經(jīng)營(yíng)中持續(xù)改進(jìn); 5. 有效幫助企業(yè)降低成本、減少閑置、提高產(chǎn)品質(zhì)量從而提升企業(yè)利潤(rùn)空間。 【課程特色】 1. 改變了傳統(tǒng)的教學(xué)模式,將理論與實(shí)踐融為一體、將角色扮演與崗位體驗(yàn)集于一身的設(shè)計(jì)思路; 2. 互動(dòng)性、趣味性、競(jìng)爭(zhēng)性能夠*限度的調(diào)動(dòng)學(xué)員的學(xué)習(xí)興趣,使學(xué)員處于高度興奮學(xué)習(xí)狀態(tài); 3. 充分運(yùn)用聽、說、學(xué)、做、改等一系列學(xué)習(xí)手段,開啟一切可以調(diào)動(dòng)的感官功能,對(duì)所學(xué)的如何推進(jìn)精益管理形成深度記憶,并能夠?qū)W(xué)到的管理思路和方法在實(shí)際工作中很快實(shí)踐與運(yùn)用。 【課程對(duì)象】 總經(jīng)理、副總經(jīng)理、精益生產(chǎn)總監(jiān)、精益生產(chǎn)經(jīng)理、IE經(jīng)理,PMC經(jīng)理、物流及供應(yīng)鏈經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、設(shè)備工程師及有志于系統(tǒng)提升精益管理能力的企業(yè)中高層管理者 【講師簡(jiǎn)介】 宋少彬 老師 ◆華制集團(tuán)高級(jí)咨詢顧問; ◆精益六西格瑪黑帶大師; ◆德國(guó)SYNNECTA認(rèn)證高級(jí)催化師; ◆加拿大Langevin認(rèn)證專業(yè)培訓(xùn)師; ◆十多年跨國(guó)公司任職經(jīng)驗(yàn),歷任美國(guó)PPG公司,擔(dān)任亞太區(qū)精益及業(yè)務(wù)流程改進(jìn)負(fù)責(zé)人,領(lǐng)導(dǎo)亞太區(qū)精益的推廣及業(yè)務(wù)流程的改進(jìn); ◆曾在德國(guó)博世*投資有限公司擔(dān)任高級(jí)顧問、博世亞太區(qū)BPS(博世生產(chǎn)系統(tǒng))培訓(xùn)中心負(fù)責(zé)人。全面負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)博世在華投資工廠的精益管理系統(tǒng)導(dǎo)入培訓(xùn)及咨詢、擅長(zhǎng)運(yùn)用精益生產(chǎn)、六西格瑪?shù)确椒ㄏ到y(tǒng)解決現(xiàn)場(chǎng)問題,對(duì)供應(yīng)鏈管理、運(yùn)營(yíng)資本改善、進(jìn)銷存過程改善等有實(shí)際成效的方法。 陳雷虹 老師 ◆ 華制集團(tuán)高級(jí)講師 ◆ 新加坡管理工商管理碩士 ◆ 長(zhǎng)達(dá)8年的海外(新加坡)工作經(jīng)歷及多年*企業(yè)精益生產(chǎn)管理咨詢的實(shí)踐,曾任博世電動(dòng)工具(亞太區(qū))精益生產(chǎn)總監(jiān)、新加坡航空工程公司運(yùn)營(yíng)經(jīng)理 ◆ 能較好地將國(guó)際著名跨國(guó)企業(yè)的精益管理理念與深厚的現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)結(jié)合,并熟練地運(yùn)用到*企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)改善、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化和組織變革中去,引領(lǐng)企業(yè)從傳統(tǒng)管理向精益管理的升級(jí)轉(zhuǎn)型 ◆ 擅長(zhǎng)運(yùn)用價(jià)值流圖析、精益體系評(píng)估、精益工廠遠(yuǎn)景規(guī)劃、5S與目視化管理、快速換型、超市/看板拉動(dòng)系統(tǒng)、物料準(zhǔn)時(shí)循環(huán)配送、均衡化生產(chǎn)以及改善提案管理系統(tǒng)等系統(tǒng)改善工具,培養(yǎng)企業(yè)精益生產(chǎn)的專業(yè)人才,熟悉汽車、建筑、木業(yè)、鋼鐵等行業(yè)。 【課程大綱】 日期 時(shí)間 培訓(xùn)內(nèi)容 *天 9:00~10:35 一、S.P.A.C.E.R. 安全、課程目的、議程安排、課堂準(zhǔn)則、期望、角色 二、業(yè)務(wù)原則 價(jià)值、價(jià)格、成本的關(guān)系 宏觀業(yè)務(wù)流程 運(yùn)營(yíng)、管理、支持流程 如何改進(jìn)業(yè)務(wù) 10:35~10:50 休息時(shí)間 10:50~12:00 三、精益簡(jiǎn)介 什么是精益的方法 精益制造的演變 豐田生產(chǎn)系統(tǒng) (TPS) 精益誤解 精益的步驟 四、消除浪費(fèi) 何為浪費(fèi)? 利益相關(guān)方 活動(dòng)的類型 七大浪費(fèi) 浪費(fèi)的影響 傳統(tǒng)改善與精益改善的區(qū)別 浪費(fèi)產(chǎn)生的原因 三個(gè)“真實(shí)”的原則 12:00~14:00 午餐時(shí)間,休息時(shí)間 14:00~15:15 沙盤模擬介紹 沙盤模擬(*輪) 15:15~15:35 下午茶歇,休息時(shí)間 15:35~16:45 五、5S、目視化管理 何為5S? 5S實(shí)例 如何防止5S“過度”? 5S的好處 何為目視化的工作場(chǎng)所? 目視化準(zhǔn)則和用途 目視化實(shí)例 16:45~16:55 休息時(shí)間 16:55~17:30 六、標(biāo)準(zhǔn)化工作 標(biāo)準(zhǔn)化工作的內(nèi)涵及要素 標(biāo)準(zhǔn)化工作的表格 第二天9:00~10:35 七、價(jià)值流圖(現(xiàn)狀) 何為價(jià)值流圖? 價(jià)值流圖的意義 如何制作價(jià)值流圖(現(xiàn)狀) 練習(xí):價(jià)值流圖制作(現(xiàn)狀) 10:35~10:50 休息時(shí)間 10:50~12:00 八、快速換型 換型的定義 快速換型的好處 內(nèi)部和外部換型活動(dòng)的區(qū)分 換型過程的改進(jìn) 九、防錯(cuò) 質(zhì)量成本的概念 什么是防錯(cuò)? 錯(cuò)誤的根源 兩級(jí)防錯(cuò)、系統(tǒng)防錯(cuò) 12:00~14:00 午餐時(shí)間,休息時(shí)間 14:00~15:15 沙盤模擬(第二輪) 15:15~15:25 下午茶歇,休息時(shí)間 15:25~16:30 十、拉動(dòng)系統(tǒng) 經(jīng)濟(jì)訂單數(shù)量(EOQ) 連續(xù)流、單件流 推動(dòng)與拉動(dòng)的區(qū)別 何時(shí)使用拉動(dòng)系統(tǒng) 看板(Kanban)的定義與類型 看板計(jì)算、均衡生產(chǎn) 16:30~16:55 休息時(shí)間 16:55~17:30 十一、價(jià)值流圖制作(將來) 精益愿景 制作將來價(jià)值流圖的步驟 練習(xí):價(jià)值流圖制作(將來) 第三天 9:00~10:35 十二、衡量、溝通 如何評(píng)價(jià)精益實(shí)施的效果 制定合適的衡量指標(biāo) 精益指標(biāo)體系 目視化溝通 10:35~10:50 休息時(shí)間 10:50~12:00 十三、精益成熟度模型和評(píng)估 精益成熟度模型及評(píng)估方法 12:00~14:00 全體學(xué)員合影留念,午餐時(shí)間,休息時(shí)間 14:00~15:15 沙盤模擬(第三輪) 15:15~15:25 下午茶歇,休息時(shí)間 15:25~16:30 十四、實(shí)施策略 實(shí)施精益的步驟 項(xiàng)目、培訓(xùn)、工具、方法 實(shí)施計(jì)劃分解 解決問題和快速改進(jìn) 十五、領(lǐng)導(dǎo)精益變革 精益系統(tǒng) 方法、角色、職責(zé) 持續(xù)改進(jìn)、培訓(xùn) 精益實(shí)施的成功因素及關(guān)鍵要素 16:30~16:55 休息時(shí)間 16:55~17:30 討論及總結(jié),頒發(fā)證書
姓名不能為空
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