現(xiàn)代工業(yè)工程IE應(yīng)用實(shí)務(wù)（上海,4月16-17日）
【培訓(xùn)日期】2010年4月16-17日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】上海
【培訓(xùn)對(duì)象】IE工程師，精益制造工程師，工藝工程師，生產(chǎn)主管，生產(chǎn)經(jīng)理，工程經(jīng)理等。
【備注說(shuō)明】本培訓(xùn)班全年循環(huán)開(kāi)課，如有需求，歡迎來(lái)電咨詢！
【課程目標(biāo)】
伴隨人類(lèi)社會(huì)工業(yè)化的進(jìn)程, 工業(yè)工程走過(guò)了百年歷史.工業(yè)工程（IE）是一門(mén)旨在提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的工程技術(shù),其任務(wù)是研究生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)及管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、改善和實(shí)施；其方法是綜合運(yùn)用自然科學(xué)、社會(huì)科學(xué)和工程技術(shù)知識(shí)，進(jìn)行科學(xué)的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、實(shí)施、評(píng)價(jià)和創(chuàng)新，把各種生產(chǎn)要素（人員、物料、設(shè)備、能源、場(chǎng)地和信息等）組成更富有生產(chǎn)力和有效運(yùn)行的整體系統(tǒng)，從而不斷降低成本、確保質(zhì)量、提高生產(chǎn)率.是一門(mén)把技術(shù)與管理有機(jī)地結(jié)合起來(lái)*通過(guò)本課程培訓(xùn)，使學(xué)員實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理，工程技術(shù)支持向現(xiàn)代的工業(yè)工程技術(shù)支持，精益生產(chǎn)管理模式的轉(zhuǎn)變，幫助學(xué)員通過(guò)工藝及流程程序分析、操作分析、動(dòng)作分析，改善工藝流程，提高人機(jī)協(xié)作效率，提高動(dòng)作的經(jīng)濟(jì)性并使動(dòng)作更加符合人因工程學(xué),從而提高生產(chǎn)效率,并保護(hù)操作員工的身體健康；通過(guò)工廠布局及路徑分析提高作業(yè)場(chǎng)地的利用率，減少無(wú)價(jià)值增值的移動(dòng)。通過(guò)時(shí)間研究，工作抽樣，預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)來(lái)科學(xué)地制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及工作定額。通過(guò)生產(chǎn)線平衡來(lái)消除流水線作業(yè)中的瓶頸，縮短制程時(shí)間。
【課程大綱】
一.工業(yè)工程概論
■ 工程的定義
■ 工業(yè)工程的作用和應(yīng)用
■ 工業(yè)工程的發(fā)展
■ 工業(yè)工程的內(nèi)容
■ 工業(yè)工程的意識(shí)
二.方法研究---程序分析
■ 工作研究的內(nèi)容和步驟
■ 程序分析
1. 工藝程序分析
■ 工藝程序分析介紹
■ 案例：產(chǎn)品生產(chǎn)工藝程序分析實(shí)例
■ 練習(xí)：用工藝程序分析的方法畫(huà)出你所熟悉的工藝生產(chǎn)流程
2. 流程程序分析
■ 流程程序分析介紹
■ 案例：某產(chǎn)品生產(chǎn)流程分析實(shí)例
■ 人型
■ 物料型
■ 練習(xí)：用流程程序分析的方法畫(huà)出你所熟悉的工藝生產(chǎn)流程
3. 布置與路徑程序分析
■ 布置與路徑分析的意義
■ 幾種Layout 布局類(lèi)型
■ 基于流程的布局
■ 基于產(chǎn)品的布局
■ 固定式布局-大型設(shè)備的生產(chǎn)
■ 細(xì)胞式生產(chǎn)布局
■ 柔性制造生產(chǎn)布局
■ 混線式生產(chǎn)布局
■ 案例：路徑與布置分析
■ 練習(xí)：用路徑與布置程序分析的方法畫(huà)出你所熟悉的產(chǎn)品生產(chǎn)流程布局
4. 生產(chǎn)布局Video
■ 程序分析改善
■ 程序改善的原則
■ 程序分析技巧
■ 程序改善的步驟
三.方法研究---操作分析
■ 操作分析的定義
■ 操作分析
1. 人機(jī)配合操作
■ 人機(jī)配合操作分析圖
■ 案例: 某產(chǎn)品測(cè)試的人機(jī)配合圖
■ 練習(xí)：用人機(jī)配合操作分析的方法畫(huà)出你所熟悉的產(chǎn)品生產(chǎn)人機(jī)配合圖并分析人員與設(shè)備的利用效率及如何改善的方法
2. 聯(lián)合操作
■ 聯(lián)合操作分析的意義
■ 聯(lián)合操作分析圖
3. 雙手操作分析
■ 雙手操作分析的符合
■ 雙手操作分析圖
四.方法研究---動(dòng)作分析
■ 動(dòng)作分析的意義
■ 動(dòng)作分析
1. 細(xì)微動(dòng)作分析
■ 動(dòng)作分析沙布利克符號(hào)
■ 沙布利克動(dòng)作分析案例
2. 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性原則
■ 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
■ 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的制約因素
■ 動(dòng)作改善的基本原則
■ 案例: 用AVIX軟件進(jìn)行動(dòng)作分析
五.工作測(cè)量
■ 時(shí)間研究
1. 時(shí)間研究的方法
■ 馬表測(cè)時(shí)法
■ 速度評(píng)比法
■ 寬放時(shí)間
■ 工作抽樣
■ 預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)（PTS）
2. 預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的方法
■ 模特排時(shí)法（MOD）
■ 方法時(shí)間衡量（MTM）
■ 工作因素（WF）
■ 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定
六.生產(chǎn)率改善與生產(chǎn)線平衡
1. 生產(chǎn)率改善
■ IE 的追求-ABCDEF
■ IE 改善的基礎(chǔ)-3S
■ IE 改善四原則
■ IE 現(xiàn)場(chǎng)改善步驟
2. 生產(chǎn)線平衡
■ 生產(chǎn)線平衡的目的
■ 生產(chǎn)線平衡的幾個(gè)因素
■ 節(jié)拍時(shí)間---TAKT Time
■ 網(wǎng)絡(luò)活動(dòng)圖---AOV
■ 生產(chǎn)周期時(shí)間---CT
■ 理論工位數(shù)
3. 生產(chǎn)線平衡改善實(shí)例
■ 消除生產(chǎn)流程中的瓶頸
■ 在線作業(yè)轉(zhuǎn)化為離線作業(yè)
■ 工業(yè)工程與精益生產(chǎn)的關(guān)系
■ 豐田生產(chǎn)模式Video
八.應(yīng)用IE與6 Sigma 的方法進(jìn)行產(chǎn)能改進(jìn)的成功實(shí)例：
本案例是某企業(yè)成功應(yīng)用IE及6 Sigma 進(jìn)行改進(jìn)的典型案例。在不增加設(shè)備投資、人員、場(chǎng)地的情況下將某主要生產(chǎn)線的產(chǎn)能提高了一倍， 獲得該跨國(guó)公司總部項(xiàng)目改進(jìn)金獎(jiǎng)，證明了*員工的智慧及在跨國(guó)企業(yè)中的作用--“我們不僅具有學(xué)習(xí)能力，我們同樣具有創(chuàng)新精神”。 該改進(jìn)項(xiàng)目的主要方法被跨國(guó)企業(yè)總部推廣到了其本國(guó)生產(chǎn)同類(lèi)產(chǎn)品的工廠及印度工廠。
【講師介紹】
張老師，*培訓(xùn)資訊網(wǎng)()資深講師。東南*碩士研究生學(xué)歷；曾赴瑞典總公司及公司在美國(guó)，德國(guó)，馬來(lái)西亞，印度等分公司進(jìn)行工業(yè)工程（IE）及精益生產(chǎn)等方面的技術(shù)交流及培訓(xùn)。技術(shù)職稱(chēng): 高級(jí)工程師，擁有一項(xiàng)*專(zhuān)利局頒布的實(shí)用新型發(fā)明專(zhuān)利-專(zhuān)利號(hào).社會(huì)榮譽(yù)：市五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)芦@得者.工作經(jīng)歷：2008.04---至今 著名大型外資企業(yè)工程部工業(yè)工程部經(jīng)理.在精益生產(chǎn), 工業(yè)工程方面有較高的理論研究和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。目前正主持本企業(yè)的卓越制造改進(jìn)項(xiàng)目（口號(hào)：從*制造---〉卓制*）。主要應(yīng)用工業(yè)工程（IE）技術(shù)中的工藝程序分析，操作程序分析及精益生產(chǎn)中的價(jià)值流分析技術(shù)（VSM）進(jìn)行生產(chǎn)流程的持續(xù)改善，通過(guò)動(dòng)作分析進(jìn)行裝配測(cè)試作業(yè)的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性分析，從而消除動(dòng)作浪費(fèi)，并使裝配線員工的工作更加符合人體工學(xué)的作業(yè)方式。在企業(yè)內(nèi)應(yīng)用精益生產(chǎn)中的拉動(dòng)式生產(chǎn)（DFT）對(duì)各生產(chǎn)線進(jìn)行物料補(bǔ)充，并輔以第三方物流的HUB庫(kù)來(lái)實(shí)施JIT生產(chǎn)。應(yīng)用均衡化生產(chǎn)（Leveling Production）方式進(jìn)行排產(chǎn)，滿足小批量多頻次的客戶需求。與瑞典同行緊密合作，同時(shí)與供應(yīng)鏈管理，計(jì)劃管理，訂單管理，物料管理*合作，并參考豐田制造系統(tǒng)（TPS）建立本跨國(guó)公司的生產(chǎn)管理系統(tǒng)的*試點(diǎn)子公司。1992.08-1996.05 某石化集團(tuán)公司二分廠流程工藝工程師.培訓(xùn)特點(diǎn)：近二十年內(nèi)、外資企業(yè)（一家內(nèi)資，一家外資，均為特大型企業(yè)）工程技術(shù)，質(zhì)量，物料管理等*工作經(jīng)歷，有豐富的精益生產(chǎn)、工業(yè)工程（IE）技術(shù)、質(zhì)量管理、物料及倉(cāng)儲(chǔ)管理等方面的工作經(jīng)驗(yàn)；精通工業(yè)工程，精益生產(chǎn)，卓越制造，豐田生產(chǎn)系統(tǒng)等。授課推崇務(wù)實(shí)、講求實(shí)效，屬于典型的實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn)講師；培訓(xùn)過(guò)程主要以課程體系為主線，全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、工作實(shí)務(wù)模擬并同時(shí)伴以咨詢式培訓(xùn)等形式，引導(dǎo)學(xué)員參與，并注重其豐富的企業(yè)實(shí)際改進(jìn)案例的分享。
服務(wù)案例：斯必克制冷、法雷奧、夏新股份、東方通信、三得利啤酒、東風(fēng)汽車(chē)、萬(wàn)家樂(lè)集團(tuán)、西蒙電器、升德升電子、美的集團(tuán)、吉斯特藥業(yè)、北京空港配餐、北京博維航空設(shè)施、蓋茨優(yōu)霓塔、東芝變壓器、永康制藥、盤(pán)山發(fā)電、宜賓紙業(yè)、渤海能克、浙江移動(dòng)、京博農(nóng)化、諾康醫(yī)藥等、韓泰輪胎、拉法基、阿法拉伐、三得利、升德升電子…等授課形式：知識(shí)講解、案例演示講解、實(shí)戰(zhàn)演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
【費(fèi)用及報(bào)名】
1、費(fèi)用：培訓(xùn)費(fèi)2580元（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)）；如需食宿，會(huì)務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
2、： 鮑老師
3、報(bào)名流程：電話登記-->填寫(xiě)報(bào)名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注：如課程已過(guò)期，請(qǐng)?jiān)L問(wèn)我們的網(wǎng)站，查詢*課程
5、詳細(xì)資料請(qǐng)?jiān)L問(wèn)*培訓(xùn)資訊網(wǎng)： (每月在*開(kāi)設(shè)四百多門(mén)公開(kāi)課，歡迎報(bào)名學(xué)習(xí))
