舜龍余姚模具培訓(xùn)雕刻機(jī)數(shù)控編程培訓(xùn)

舜龍培訓(xùn)：UG。PROE。Cimatron。SolidWorks。CATIA。Mastercam。Powermill。JDpaint。AutoCAD等，舜龍官網(wǎng)：www.da0574.com；技術(shù)咨詢：188 8866 8006王工；
余姚雕刻機(jī)數(shù)控編程培訓(xùn)：1.加工編程的基礎(chǔ)知識(shí)及含義；2.刀具的基本知識(shí)及Cimatron刀具庫的應(yīng)用；3.進(jìn)入Cimatron的NC編程的環(huán)境；4.加工坐標(biāo)系要點(diǎn)定義；5.零件的編程流程；6.G代碼生成輸出的傳送；7.二軸加工的類型；8.毛坯知識(shí)的應(yīng)用；9.粗加工應(yīng)用；10.粗加工案例練習(xí)；11.CIMatr0n精加工的效果；12.精加工方法；13.精加工的用刀標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)的設(shè)置；14.CIMatron的案例分析以及示范；15.清角注意的問題；16.所有的清角方法應(yīng)用17.外形加工講解，18.口袋加工講解，19.沿面加工講解，20.沿面投影加工的講解，21.環(huán)繞投影加工的講解，22.NC3DSTEP加工的講解，23.平行等高講解，24.環(huán)繞等高講解，25.鉆孔加工講解，26.清角加工講解（余姚數(shù)控編程培訓(xùn)）

雕刻機(jī)曲面精加工地邊界怎么確定？
在加工一些邊界比較復(fù)雜、邊界附近比較陡峭地所面構(gòu)成時(shí)，這種情況下由于用戶構(gòu)造邊界線特別復(fù)雜費(fèi)時(shí)，并且此時(shí)的曲面精加工不再象在JDPaint4.0中那樣采用單一的走刀方式加工整個(gè)曲面，而且，是采用多種走刀的方式相互配合來完成復(fù)雜面地加工，邊界較復(fù)雜、邊界附近為較陡峭的面構(gòu)成的情況下若沒有邊界線，將會(huì)導(dǎo)致加工時(shí)扎刀。此時(shí)就要用到“自動(dòng)提取邊曲面界”地功能，
選擇該選項(xiàng)會(huì)由系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算曲面的邊界線來限定走刀的范圍。在未選擇矩形邊界的情況下，由系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算加工曲面的邊界 余姚模具培訓(xùn)。

投影加深粗加工于分層區(qū)域粗加工有什么區(qū)別？
曲面加工往往采用分層區(qū)域粗加工地加工方式，此加工方法地加工效率較高，可用在任何曲面粗加工中。這種方法的缺點(diǎn)是加工殘料會(huì)隨著每層深度的增加而增加，在比較平緩地位置殘留大片地殘料，而投影加深粗加工在此情況下可剩余更少地殘料，所以滿足以下條件地情況下，可考慮使用投影加深粗加工：余姚模具培訓(xùn)
1）曲面的坡度以平坦面為主的，沒有陡峭的側(cè)壁，如浮雕、規(guī)則曲面等；
2）加工材料比較軟，如非金屬、黃銅等；

計(jì)算不同刀具得投影路徑地速度哪個(gè)更快？
如果沒有設(shè)置加工地表面余量，速度從快到慢地順序是：平底刀、球刀、錐刀、牛鼻刀、錐度球頭刀、錐度牛鼻刀。如果設(shè)置了表面余量，速度從快到慢地順序是：球頭刀、平底刀和牛鼻刀、錐度球頭刀、錐刀、 錐度牛鼻刀。工藝處理（余姚模具培訓(xùn)）
工藝處理涉及內(nèi)容較多，主要有以下幾點(diǎn)：
（1）加工方法和工藝路線的確定 按照能充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床功能的原則，確定合理的加工方法和工藝路線。余姚數(shù)控編程培訓(xùn)
（2）刀具、夾具的設(shè)計(jì)和選擇 數(shù)控加工刀具確定時(shí)要綜合考慮加工方法、切削用量、工件材料等因素，滿足調(diào)整方便、剛性好、精度高、耐用度好等要求。數(shù)控加工夾具設(shè)計(jì)和選用時(shí)，應(yīng)能迅速完成工件的定位和夾緊過程，以減少輔助時(shí)間。并盡量使用組合夾具，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。此外，所用夾具應(yīng)便于安裝在機(jī)床上，便于協(xié)調(diào)工件和機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系。
（3）對(duì)刀點(diǎn)的選擇 對(duì)刀點(diǎn)是程序執(zhí)行的起點(diǎn)，選擇時(shí)應(yīng)以簡(jiǎn)化程序編制、容易找正、在加工過程中便于檢查、減小加工誤差為原則。余姚數(shù)控編程培訓(xùn)
對(duì)刀點(diǎn)可以設(shè)置在被加工工件上，也可以設(shè)置在夾具或機(jī)床上。為了提高零件的加工精度，對(duì)刀點(diǎn)應(yīng)盡量設(shè)置在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上。
（4）加工路線的確定 加工路線確定時(shí)要保證被加工零件的精度和表面粗糙度的要求；盡量縮短走刀路線，減少空走刀行程；有利于簡(jiǎn)化數(shù)值計(jì)算，減少程序段的數(shù)目和編程工作量。
（5）切削用量的確定 切削用量包括切削深度、主軸轉(zhuǎn)速及進(jìn)給速度。切削用量的具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)數(shù)控機(jī)床使用說明書的規(guī)定、被加工工件材料、加工內(nèi)容以及其它工藝要求，并結(jié)合經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)綜合考慮。余姚模具培訓(xùn)
工藝處理的詳細(xì)內(nèi)容和分析過程將在2.3節(jié)中作進(jìn)一步說明。