一、課程背景：
當前所有的制造型企業(yè)都面臨著原材料、勞動力大幅度上漲，利潤不斷縮小的現實；而高達85%的企業(yè)在生產過程中還在無意識產生大量的浪費，甚至某些企業(yè)浪費的金額高達數百萬元！其中大部分浪費均可通過有效的管理工具和方法節(jié)省下來，節(jié)省每一分錢就意味著提高企業(yè)的成本和競爭優(yōu)勢！
二、課程目標
1、掌握在生產過程中會產生哪些浪費
2、學習有效減少浪費的管理工具、方法
3、利用科學實用的方法和工具全面解決生產過程的各種浪費
三、培訓對象
廠長、生產副總、生產各*經理、主管、車間主任等相關現場管理人員。
四、培訓時間
2天（6課時/天，共12課時）（請老師到企業(yè)內部去培訓、人數限制在50以內）
五、課程大綱
一、觸目驚心的工廠浪費
1、破冰：工廠浪費圖片分析
2、讓成本由“西瓜變?yōu)槲鞴献选?
3、減少非增值活動
案例：格蘭仕是如何降低成本的
二、不規(guī)范生產計劃的浪費
1、正確認識生產計劃
2、生產計劃的預測與制定
3、如何制定滾動計劃
案例：某廠訂單*作業(yè)排序
三、低效生產工序的浪費
1、工序的癥結在哪里？
2、工序分析的方法與工具
案例:某廠沖壓工序改善分析
四、生產過量（早）的浪費
1、為什么不要“提前和超額”
2、有效防止過量生產的辦法
3、怎樣保持生產排程平衡
案例：浙江某企業(yè)過量生產分析
五、生產中不良動作的浪費
1、動作浪費圖片展示
2、怎樣克服動作的浪費
3、動作分析的工具與應用
案例：四家工廠動作浪費分析
六、未規(guī)劃的搬運浪費
1、無效搬運的表現
2、搬運分析工具與應用
3、消除搬運浪費的“六個準”
案例：汽配廠消除搬運浪費實例
七、生產不良品的浪費
1、生產過程中常見失誤
2、*次把事情做對
案例：“齊二藥”事故分析
八、不科學的庫存浪費
1、為什么說“庫存是萬惡之源”
2、ABC庫存控制方法
3、動態(tài)庫存控制方法
案例：鈕扣廠庫存積壓案例分析
